點(diǎn)狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個(gè)堵水氣囊），繞后對(duì)管道進(jìn)行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上，在CCTV機(jī)器人的引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)地點(diǎn)。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進(jìn)行CCTV機(jī)器人視頻檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，導(dǎo)致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞處管內(nèi)清洗，并且由CCTV機(jī)器人確認(rèn)。

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紫外光固化修復(fù)材料選擇：紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。紫外光固化修復(fù)方法：紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外（1）管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道，需進(jìn)行封堵抽水疏通，并實(shí)施修復(fù)前CCTV檢測(cè)，缺陷嚴(yán)重處，還應(yīng)增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時(shí)也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對(duì)內(nèi)襯造成的傷害。到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。

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CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上，形成管中管。從到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強(qiáng)物吸收扭力，增大了抗拉強(qiáng)度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進(jìn)行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進(jìn)水口，已損壞的舊管道便修好了。

根據(jù)多年的工作，由于腐蝕、工作中申請(qǐng)不當(dāng)?shù)仍?，各種管道難免會(huì)造成各種損壞和泄漏，造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失。然而，在整個(gè)過程中更換新管道不僅是一個(gè)巨大的工程量清單，而且是一個(gè)巨大的投資和一個(gè)長(zhǎng)期的工程項(xiàng)目。如何高效、方便地經(jīng)濟(jì)發(fā)展管道安全修復(fù)，引起了世界各國(guó)的極大關(guān)注。因此，管道襯里修復(fù)技能的討論具有關(guān)鍵意義。管道內(nèi)襯修復(fù)是近十明年的一項(xiàng)新技能，又稱鋼絲網(wǎng)骨架。隨著提前錄取流體的不同要求，管腔采用不同特性的原材料，表面使管道的使用性能得到提高，保證了流體黨的純度和管道鋪裝的適應(yīng)性，其功能得到進(jìn)一步提高，主要用途更加普遍。有連接管外套，如日豐管等。;外管中有涂層，如大直徑飲用水無縫鋼管。提前錄取腐蝕性物質(zhì)流體的表面涂層無縫鋼管取代了昂貴的不銹鋼管。

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（1）管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道，需進(jìn)行封堵抽水疏通，并實(shí)施修復(fù)前CCTV檢測(cè)，缺陷嚴(yán)重處，還應(yīng)增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時(shí)也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對(duì)內(nèi)襯造成的傷害。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機(jī)向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。（4）送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個(gè)型號(hào)，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對(duì)內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司對(duì)于uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯軟管產(chǎn)品的品質(zhì)控制比較嚴(yán)格，采用了以下的相關(guān)措施保證產(chǎn)品達(dá)到與同類國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品相近的指標(biāo)：1、自動(dòng)化控制:物料、配方、速度、流量等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;觸屏設(shè)置一鍵啟動(dòng)。2、環(huán)保零排放:全程密閉無氣味揮發(fā)，工作環(huán)境友好;國(guó)內(nèi)極少通過環(huán)評(píng)的專業(yè)工廠，供應(yīng)有保障。3、精細(xì)、穩(wěn)定:配方精確到克，樹脂精確到公斤;保證每一段軟管的品質(zhì)穩(wěn)定、可控。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯軟管具有如下特點(diǎn):耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫等、抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有不結(jié)垢、應(yīng)力集中小、吸水率低、衛(wèi)生無毒等優(yōu)點(diǎn)，軟管在溫度下降至冰點(diǎn)附近依然可以固化，可長(zhǎng)期在-50~200℃范圍使用。修復(fù)后管道無接頭，內(nèi)壁表面光滑連續(xù)提高了管道流量，不結(jié)垢。耐久實(shí)用，內(nèi)襯耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度大、承壓能力高，使用年限不低于40年，時(shí)間長(zhǎng)可達(dá)70年。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有UV-CIPP，管道修復(fù)材料等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。江蘇瑞斯曼將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！