紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹(shù)脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過(guò)特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹(shù)脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成**度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將充填有樹(shù)脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過(guò)大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以**承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年之上。

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所有的排水管道都是單獨(dú)的，其管徑以及形狀都各不相同，對(duì)于侵蝕性水流和機(jī)械承載能力有特殊要求，另外局部的條件也有較大的差異。紫外光固化法CIPP非開(kāi)挖修復(fù)一次性可以生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)500M的軟管，即使一段管道內(nèi)的尺寸有變化，或管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進(jìn)行無(wú)皺褶修復(fù)。軟管適合各種管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內(nèi)襯修復(fù)范圍：從DN150mm至DN1800mm，內(nèi)襯壁厚從3mm至15mm。靈活多樣、快速、高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應(yīng)時(shí)間和獨(dú)特的解決問(wèn)題方法，使紫外光固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝在城市管網(wǎng)修復(fù)的計(jì)劃和施工階段節(jié)約大量資源。

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CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無(wú)紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹(shù)脂固化，內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹(shù)脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上，形成管中管。從到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹(shù)脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強(qiáng)物吸收扭力，增大了抗拉強(qiáng)度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過(guò)度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開(kāi)，采用紫外光燈架進(jìn)行固化。樹(shù)脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開(kāi)側(cè)面進(jìn)水口，已損壞的舊管道便修好了。

點(diǎn)狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個(gè)堵水氣囊），繞后對(duì)管道進(jìn)行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹(shù)枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上，在CCTV機(jī)器人的引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)地點(diǎn)。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹(shù)脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進(jìn)行CCTV機(jī)器人視頻檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，導(dǎo)致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞處管內(nèi)清洗，并且由CCTV機(jī)器人確認(rèn)。

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非開(kāi)挖頂管修復(fù)包括許多施工技術(shù)，如一些非開(kāi)挖頂管修復(fù)的氣襄斑點(diǎn)修復(fù)、斑點(diǎn)UV原點(diǎn)固化法修復(fù)、不銹鋼板聚氨酯泡沫筒、不銹鋼板雙膨脹環(huán)、不銹鋼板套筒規(guī)格等。;整個(gè)修復(fù)中常見(jiàn)的有交叉法、水翻原點(diǎn)固化法、UV-CIPP原點(diǎn)固化法、伸縮襯里法和系統(tǒng)螺旋繞組法。每種施工技術(shù)都比較好用，但都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。但現(xiàn)階段整個(gè)修復(fù)大多可以用UV-CIPP，主要是高效率，原材料身心健康，環(huán)保物理性能好，一輛車開(kāi)出來(lái)就可以進(jìn)行工程施工，即只占自行車道，對(duì)交通臨時(shí)堵漏規(guī)定較低。

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紫外光固化修復(fù)材料是工廠制作完備的預(yù)浸料襯管，可直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。在紫外線固化前，已浸漬的襯管在合理的存儲(chǔ)條件下可以儲(chǔ)存3個(gè)月，因此客戶有充足時(shí)間制定比較好的管道修復(fù)方案。無(wú)縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設(shè)計(jì)的玻纖結(jié)構(gòu)層。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。均勻的層間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再加上合適的樹(shù)脂配方和自動(dòng)化機(jī)器真空浸漬，在線定厚碾壓，在線浸潤(rùn)性檢測(cè)，確保了軟管能夠具有始終如一的高質(zhì)量和預(yù)期特性。在內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)負(fù)責(zé)持續(xù)監(jiān)控和檢驗(yàn)紫外光固化修復(fù)材料的性能。確保紫外光固化修復(fù)材料在強(qiáng)度、化學(xué)耐受性、機(jī)械耐受性以及抗?jié)B性等方面具有持久的前列性能，這一點(diǎn)不但對(duì)我們的客戶至關(guān)重要，而且對(duì)生產(chǎn)企業(yè)以及我們公司自身也是至關(guān)重要。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌瑞斯曼以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供UV-CIPP，管道修復(fù)材料等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于UV-CIPP，管道修復(fù)材料等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的UV-CIPP，管道修復(fù)材料運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是，江蘇瑞斯曼致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘瑞斯曼的應(yīng)用潛能。