修復(fù)工藝：先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹(shù)脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強(qiáng)物吸收扭力，增大了抗拉強(qiáng)度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過(guò)度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開(kāi)，采用紫外光燈架進(jìn)行固化。樹(shù)脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開(kāi)側(cè)面進(jìn)水口，已損壞的舊管道便修好了。通常*需要3—5小時(shí)，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)，這對(duì)于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。

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紫外光固化修復(fù)材料是工廠制作完備的預(yù)浸料襯管，可直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。在紫外線固化前，已浸漬的襯管在合理的存儲(chǔ)條件下可以儲(chǔ)存3個(gè)月，因此客戶有充足時(shí)間制定比較好的管道修復(fù)方案。無(wú)縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設(shè)計(jì)的玻纖結(jié)構(gòu)層。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。均勻的層間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再加上合適的樹(shù)脂配方和自動(dòng)化機(jī)器真空浸漬，在線定厚碾壓，在線浸潤(rùn)性檢測(cè)，確保了軟管能夠具有始終如一的高質(zhì)量和預(yù)期特性。在內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)負(fù)責(zé)持續(xù)監(jiān)控和檢驗(yàn)紫外光固化修復(fù)材料的性能。確保紫外光固化修復(fù)材料在強(qiáng)度、化學(xué)耐受性、機(jī)械耐受性以及抗?jié)B性等方面具有持久的前列性能，這一點(diǎn)不但對(duì)我們的客戶至關(guān)重要，而且對(duì)生產(chǎn)企業(yè)以及我們公司自身也是至關(guān)重要。

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CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹(shù)脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行開(kāi)挖的情況下將未成型樹(shù)脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對(duì)管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹(shù)脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時(shí)便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開(kāi)挖施工，無(wú)須破壞路面:施工時(shí)間短、占用道路少、對(duì)交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量?jī)?yōu)，使用年限久等等的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)城市給排水管道修復(fù)*****推廣和使用的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。軟管修復(fù)材料需要選擇適合的材料和配方，以滿足不同的修補(bǔ)需求。

光固化內(nèi)襯修復(fù)軟管（以下簡(jiǎn)稱軟管），從內(nèi)而外由內(nèi)膜、浸漬樹(shù)脂的玻璃纖維編織物、外膜和紫外線保護(hù)膜組成。保護(hù)膜：軟管**外層的塑料膜，保護(hù)軟管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、牽拉等過(guò)程中不受紫外線的輻射并避免劃傷。■外膜：軟管次外層的塑料膜，保護(hù)玻璃纖維編織物浸漬的樹(shù)脂在軟管的儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中不揮發(fā)，并在軟管充氣時(shí)使樹(shù)脂盡量均勻分布?！霾ＡЮw維織物：軟管主體部分，用來(lái)吸收固化膠水，固化后可以增大管道強(qiáng)度。■內(nèi)膜：軟管**內(nèi)層的塑料膜，保護(hù)玻璃纖維編織物浸漬的樹(shù)脂在軟管的儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中不揮發(fā)，并在軟管充氣時(shí)使樹(shù)脂盡量均勻分布。軟管固化完成后，內(nèi)膜需從內(nèi)襯管里拉出。

軟管修復(fù)材料需要及時(shí)修復(fù)軟管中出現(xiàn)的問(wèn)題，以避免因軟管損壞引起的安全事故和生產(chǎn)延誤等問(wèn)題。非開(kāi)挖管道軟管材料價(jià)格表

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紫外光固化修復(fù)材料是工廠制作完備的預(yù)浸料襯管，可直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。在紫外線固化前，已浸漬的襯管在合理的存儲(chǔ)條件下可以儲(chǔ)存3個(gè)月，因此客戶有充足時(shí)間制定比較好的管道修復(fù)方案。無(wú)縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設(shè)計(jì)的玻纖結(jié)構(gòu)層。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。均勻的層間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再加上合適的樹(shù)脂配方和自動(dòng)化機(jī)器真空浸漬，在線定厚碾壓，在線浸潤(rùn)性檢測(cè)，確保了軟管能夠具有始終如一的高質(zhì)量和預(yù)期特性。在內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)負(fù)責(zé)持續(xù)監(jiān)控和檢驗(yàn)紫外光固化修復(fù)材料的性能。確保紫外光固化修復(fù)材料在強(qiáng)度、化學(xué)耐受性、機(jī)械耐受性以及抗?jié)B性等方面具有持久的前列性能，這一點(diǎn)不但對(duì)我們的客戶至關(guān)重要，而且對(duì)生產(chǎn)企業(yè)以及我們公司自身也是至關(guān)重要。

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