CIPP(CuredIn Place Pipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時便可投入正常使用，CIPP管道修復工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質量優(yōu)，使用年限久等。底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的，這樣可以防止損壞，保證修復工程的質量。內(nèi)蒙古光固化軟管修復材料生產(chǎn)廠家

非開挖管道紫外光固化修復施工前準備工作，應確保施工現(xiàn)場達到一定安全性。應張貼路標、彎路等標示。在安裝項目中，不僅要確保人孔安全，而且要部分街道和道路，以便安裝橫向的軟管。在污水管道系統(tǒng)工作時，必須穿戴呼吸器、防護手套和防護服！無論何時，都要遵守安全法律法規(guī)的有關規(guī)定！。施工前檢測時未斷水或檢測后恢復通水的舊管道，固化施工前應在上游進行封堵和導水，并重新進行疏通與清洗，必要時還應重新進行內(nèi)部影像檢測。，必要時可采用局部開挖方法進行清理或修補。1）接口錯位或脫節(jié)應不超過舊管道的壁厚（中度）；2）舊管道局部破裂處應無明顯的破碎脫落（中度）；3）舊管道內(nèi)應無可見的侵入或持續(xù)性滲漏（輕度）。、運輸和施工現(xiàn)場暫存應遵照供應商的要求進行，并應符合下列規(guī)定：1）軟管的長期保存應存儲在恒溫的冷庫內(nèi)，溫度應保持在4～17℃之間，保存期應不超過一年；2）軟管的運輸宜使用冷藏車，使用普通車輛運輸應有防曬和控溫措施；3）軟管在現(xiàn)場暫存不宜超過2天，溫度宜為7～25℃，必要時應采取避光與空調(diào)措施；4）軟管的裁剪宜避開陽光直射，裁剪后應立即將管口用膠帶封嚴，折疊應整齊、無皺折。江蘇CIPP修復材料哪個好江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復材料，如有需要，歡迎來電咨詢。

大管徑排水管道光固化修復需要的設備和人員如下：技術人員8-10名；光固化修復車一臺；材料運輸車（防紫外光）；卷揚機一臺（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過線滑輪一個和井上滑輪及支架；吊車或者叉車一臺（材料重，方便投放）；長管*吸機（井下作業(yè)備用）；氣體檢測儀；安全繩、下井伸縮梯；風機（井口通風）；其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）。

非開挖原位修復紫外光固化技術源于上世紀80年代的歐洲，其技術特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對交通影響少，修復后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀初引入該技術，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎上，逐漸得到業(yè)界的普遍認同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術來修復地下管線，尤其是在排水管線的修復行業(yè)。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復材料，如有需要，歡迎來電詢價。

由于老線都位于建筑物密集的內(nèi)城區(qū)，道路狹窄、交通堵塞，采用常規(guī)的開槽施工方法進行修復或更換施工，不僅占用場地，施工周期長，綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環(huán)境的一系列問題。常規(guī)修復-90%采取開挖修復傳統(tǒng)開挖:污染、擾民、費事、費力、費錢。不產(chǎn)生垃圾，無污染，減少工程投資，適用于各種管材和形狀的管道修復(鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材質等)能想象損壞的老排水管能變成這樣嗎?修復后管道無接頭，內(nèi)壁表面光滑連續(xù)提高了管道流量，不結垢。耐久實用，內(nèi)襯耐腐蝕、耐磨損、強度大、承壓能力高，使用年限不低于40年，可達70年。有需要UV-CIPP紫外線光固化修復材料，歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。北京CIPP修復材料

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將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不但具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常只需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復任務，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內(nèi)襯修復作業(yè)后，馬上就可以投入運行，這一工藝特點深受業(yè)主部門認可。內(nèi)蒙古光固化軟管修復材料生產(chǎn)廠家