由于老線都位于建筑物密集的內(nèi)城區(qū)，道路狹窄、交通堵塞，采用常規(guī)的開槽施工方法進(jìn)行修復(fù)或更換施工，不僅占用場地，施工周期長，綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴(yán)重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會(huì)、交通和環(huán)境的一系列問題。常規(guī)修復(fù)-90%采取開挖修復(fù)傳統(tǒng)開挖:污染、擾民、費(fèi)事、費(fèi)力、費(fèi)錢。不產(chǎn)生垃圾，無污染，減少工程投資，適用于各種管材和形狀的管道修復(fù)(鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材質(zhì)等)能想象損壞的老排水管能變成這樣嗎?修復(fù)后管道無接頭，內(nèi)壁表面光滑連續(xù)提高了管道流量，不結(jié)垢。耐久實(shí)用，內(nèi)襯耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度大、承壓能力高，使用年限不低于40年，可達(dá)70年。有需要UV-CIPP紫外線光固化軟管材料，歡迎詳談江蘇瑞斯曼新材料有限公司。吉林非開挖修復(fù)材料價(jià)格表

管道修復(fù)紫外光固化技術(shù)的優(yōu)勢特點(diǎn)：（1）無需開挖：只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。吉林非開挖修復(fù)材料價(jià)格表UV-CIPP內(nèi)襯管道修復(fù)軟管材料由保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維布、內(nèi)膜、預(yù)置繩五部分組成。

管道修復(fù)紫外光固化技術(shù)的優(yōu)勢特點(diǎn)是什么：（1）無需開挖：只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

1、非開挖管道紫外光固化修復(fù)施工一般規(guī)定、施工設(shè)備和施工經(jīng)驗(yàn)，并取得安全生產(chǎn)許可證，建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)對(duì)下列重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行描述：1）軟管充氣壓力、燈架行走速度等固化施工參數(shù)；2）封堵導(dǎo)水與疏通沖洗方案；3）現(xiàn)場布置與交通導(dǎo)行方案；4）有限空間作業(yè)方案；5）應(yīng)急預(yù)案。，并形成正式文件?，F(xiàn)場勘查至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）舊管道所處地層的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況；2）施工現(xiàn)場周邊地下管線與建（構(gòu)）筑物情況；3）施工用道路、場地、水電情況；4）施工期間的天氣、氣溫、日照情況。℃或低于-5℃氣溫下進(jìn)行。軟管修復(fù)材料需要積極開展創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，以提高修復(fù)效果和使用壽命。

紫外線光固化管道修復(fù)技術(shù)的造用條件：1、紫光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝對(duì)待修復(fù)管道的長度無限制，可在施工過程中根據(jù)待修復(fù)管道實(shí)際長度來進(jìn)行靈活裁切；2、光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝主要適用于管徑在150mm-1600mm的管道。如管道內(nèi)徑小于150mm,則受管道內(nèi)部空間限制，無法進(jìn)行本工藝的施工；如管道內(nèi)徑大于1600mm,受內(nèi)襯材料設(shè)備生產(chǎn)能力限制；3、光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝適用于對(duì)多種類型的管道缺陷進(jìn)行修復(fù)，包括管道坍塌變形、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等。如管道內(nèi)部出現(xiàn)大量坍塌、變形等缺陷時(shí)，則需在進(jìn)行全內(nèi)襯修復(fù)之前，先采用銑刀機(jī)器人、擴(kuò)孔頭、點(diǎn)位修復(fù)器等輔助設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)位輔助修復(fù)處理，因此施工進(jìn)度相對(duì)會(huì)慢于直接進(jìn)行全內(nèi)襯修復(fù)的管段。有需要紫外線光固化軟管材料，請咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。山西整管修復(fù)材料規(guī)格尺寸

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水翻內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)法原理：根據(jù)待修復(fù)管道內(nèi)情況按設(shè)計(jì)制造軟管，然后將之灌進(jìn)熱固化性樹指后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi)，通過溫水循環(huán)加熱，在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)，使軟管固化成疋型，在舊管道內(nèi)即形成一層強(qiáng)度高的內(nèi)襯新管，CIPP屬于高新技術(shù)。原理是:一條無紡布內(nèi)襯管，外層涂有聚合物涂層(PU或PE)，首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬，然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里，用水加熱，或通蒸汽，使樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，開始固化，時(shí)間約4-8小時(shí)左右。吉林非開挖修復(fù)材料價(jià)格表