目前動(dòng)力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP（Cell to Pack，電芯到電池包）技術(shù)，有向 CTC（Cell to Chassis，電芯到底盤）技術(shù)演進(jìn)的趨勢(shì)，如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時(shí)代在 2016 年已有代商用車啟動(dòng)應(yīng)用，2019年下半年乘用車推出，指電芯跳過模組，直接集成在電池包中，在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)維度的升級(jí)。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升，取消了模組結(jié)構(gòu)件，采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載；二是功能融合提升，水冷板與底版共用，電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少，進(jìn)而降低了成本。上海歐宇是一家專業(yè)提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄的公司，歡迎新老客戶來電！浙江專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制

故在前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，需要對(duì)電芯全生命周期的膨脹力及相對(duì)位移量進(jìn)行計(jì)算，預(yù)留足夠的安全間隙，保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動(dòng)維護(hù)開關(guān)（MSD）+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計(jì)，可以節(jié)約大量的布置空間，有助于產(chǎn)品進(jìn)一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對(duì)其壽命的影響很大，在過流條件下會(huì)產(chǎn)生大量的熱，集成之存在熱量無法散發(fā)的問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有：（1）熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大，加快散熱；（2）MSD 外殼選用鋁外殼，內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。浙江專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制上海歐宇是一家專業(yè)提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！

隨著以特斯拉為的勢(shì)力“全的智能化電動(dòng)車平臺(tái)”發(fā)布，匹配著一代電池技術(shù)，在全球范圍內(nèi)快速掀起了一場(chǎng)全的綠色工業(yè)。在這種原生純電動(dòng)車基礎(chǔ)上，電池組得以更高效、規(guī)整的安裝在理想的空間位置，三電系統(tǒng)可以更合理的布局，整車的電子電氣架構(gòu)及熱管理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了更高效的集成，使得車輛的能效、續(xù)航、智能化等維度產(chǎn)品力極大加強(qiáng)。據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2021 年我國(guó)能源汽車全年產(chǎn)銷兩旺，銷售完成 352.1 萬輛，同比增長(zhǎng) 1.6 倍，連續(xù) 7 年位居全球，整個(gè)能源汽車產(chǎn)業(yè)正處于技術(shù)變革驅(qū)動(dòng)、生態(tài)重塑轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段 。

通過上個(gè)步驟，初步篩選了電芯那么接著需要的是電芯配對(duì)，保持電池內(nèi)阻電壓的一致性，需要用到鋰電池分選機(jī)。鋰電池分選機(jī)是一款用于圓柱電池的內(nèi)阻、電壓等參數(shù)的測(cè)試分選設(shè)備，該設(shè)備分選采用伺服電機(jī)控制，測(cè)試機(jī)構(gòu)采用五位掃描測(cè)試法，可同時(shí)測(cè)試多個(gè)電芯，提高了測(cè)試數(shù)據(jù)及測(cè)試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。操作系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)的windows上位機(jī)操作系統(tǒng)，可以查詢和統(tǒng)計(jì)歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)，便于追溯。根據(jù)不同的需求，我們有不類型的電池分選機(jī)可供選擇，也可以根據(jù)您自身的具體要求量身定制解決方案。新能源電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

CTC 技術(shù)目前處于快速發(fā)展階段，乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式，與真正意義上的 CTC 還有較大差距；商用車的CTC（MTV）技術(shù)，應(yīng)用勢(shì)明顯，發(fā)展前景廣闊。　熱管理集成隨著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉(zhuǎn)換和高集成度發(fā)展，三電系統(tǒng)（電池、電機(jī)、電控）的熱管理需求與日俱增，已經(jīng)關(guān)系到能源汽車的整體安全和效率問題，同時(shí)能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)問題。在傳統(tǒng)燃油車中，由于冬季可以采用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱進(jìn)行供暖，車載空調(diào)需考慮夏季制冷應(yīng)用即可，但對(duì)于純電動(dòng)汽車而言，發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的缺失導(dǎo)致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫，另外環(huán)境溫度對(duì)電池的性能指標(biāo)有影響，溫度過高或過低不但是驅(qū)動(dòng)力電池的性能指標(biāo)大幅度降低，對(duì)使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害上海歐宇是一家專業(yè)提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄的公司，歡迎您的來電！重慶蓄電池新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工

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因而如何更高效的熱管理系統(tǒng)至關(guān)重要，促進(jìn)了一體化集成式熱管理系統(tǒng)的提出、升級(jí)和演化。現(xiàn)階段能源汽車熱管理系統(tǒng)正經(jīng)歷從常規(guī)單冷空調(diào)技術(shù)到熱泵空調(diào)技術(shù)的系統(tǒng)架構(gòu)轉(zhuǎn)變升級(jí)的過渡階段。熱泵空調(diào)可以簡(jiǎn)單類比我們平時(shí)抽水的水泵，兩者概念意思相同，熱泵空調(diào)工作過程并不只會(huì)搬運(yùn)熱量，夏天的冷氣同樣可以，不過相比單冷空調(diào)，其成本更高。能源汽車傳統(tǒng)的熱泵空調(diào)技術(shù)主要由乘員艙熱泵空調(diào)機(jī)組，電池?zé)峁芾頇C(jī)組及電機(jī)電控?zé)峁芾頇C(jī)組三套分布式系統(tǒng)共同構(gòu)成；乘客艙的溫控主要依賴熱泵機(jī)組來源于空氣的熱量進(jìn)行供暖 / 制冷，考慮到環(huán)境溫度對(duì)熱泵機(jī)組系統(tǒng)的效率影響，在較低溫度需要給乘客室升溫時(shí)，需配合 PTC 供暖；電池、電機(jī)電控則依賴于各自的熱管理機(jī)組供暖 / 制冷。浙江專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制