目前動(dòng)力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP（Cell to Pack，電芯到電池包）技術(shù)，有向 CTC（Cell to Chassis，電芯到底盤）技術(shù)演進(jìn)的趨勢，如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時(shí)代在 2016 年已有代商用車啟動(dòng)應(yīng)用，2019年下半年乘用車推出，指電芯跳過模組，直接集成在電池包中，在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)維度的升級。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升，取消了模組結(jié)構(gòu)件，采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載；二是功能融合提升，水冷板與底版共用，電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少，進(jìn)而降低了成本。上海歐宇鋁制品有限公司致力于提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，竭誠為您服務(wù)。廣東蓄電池新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制

不論電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與高壓電附件采用集成還是高度集成方案，均在一定上實(shí)現(xiàn)了降本增效，并進(jìn)一步提升了產(chǎn)品安全性和可靠性。但高壓電氣集成化也存在結(jié)構(gòu)、電氣和控制策略方面的難點(diǎn)。對于結(jié)構(gòu)方面，高壓集成方案通過一體化壓鑄、焊接和機(jī)械連接等工藝形成，需要解決輕量化、強(qiáng)度、散熱等問題。對于輕量化和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面，可以通過三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)：一是在材料方面采用度鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等材料的運(yùn)用；二是在結(jié)構(gòu)上采用薄壁化、中空化，復(fù)合化來實(shí)現(xiàn)輕量化，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；三是在加工工藝上采用摩擦焊接、超聲沖擊處理等方式。陜西專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄排名上海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，歡迎您的來電哦！

因而如何更高效的熱管理系統(tǒng)至關(guān)重要，促進(jìn)了一體化集成式熱管理系統(tǒng)的提出、升級和演化?，F(xiàn)階段能源汽車熱管理系統(tǒng)正經(jīng)歷從常規(guī)單冷空調(diào)技術(shù)到熱泵空調(diào)技術(shù)的系統(tǒng)架構(gòu)轉(zhuǎn)變升級的過渡階段。熱泵空調(diào)可以簡單類比我們平時(shí)抽水的水泵，兩者概念意思相同，熱泵空調(diào)工作過程并不只會搬運(yùn)熱量，夏天的冷氣同樣可以，不過相比單冷空調(diào)，其成本更高。能源汽車傳統(tǒng)的熱泵空調(diào)技術(shù)主要由乘員艙熱泵空調(diào)機(jī)組，電池?zé)峁芾頇C(jī)組及電機(jī)電控?zé)峁芾頇C(jī)組三套分布式系統(tǒng)共同構(gòu)成；乘客艙的溫控主要依賴熱泵機(jī)組來源于空氣的熱量進(jìn)行供暖 / 制冷，考慮到環(huán)境溫度對熱泵機(jī)組系統(tǒng)的效率影響，在較低溫度需要給乘客室升溫時(shí)，需配合 PTC 供暖；電池、電機(jī)電控則依賴于各自的熱管理機(jī)組供暖 / 制冷。

寧德時(shí)代第三代 CTP 技術(shù)，稱為麒麟電池。其取消橫縱梁、水冷版、隔熱墊原本各自的設(shè)計(jì)，集成為多功能彈性夾層，內(nèi)置微米橋連接裝置，同時(shí)具備支撐、水冷、隔熱、緩沖四大功能；此外麒麟電池電芯排列采用倒置方式，開創(chuàng)性的讓多個(gè)模塊共用底部空間，將結(jié)構(gòu)防護(hù)、高壓連接、熱失控排氣等功能進(jìn)行智能分布。寧德時(shí)代公布的參數(shù)表明，體積利用率達(dá) 72%，能量密度 255Wh/kg，同時(shí)快充性能達(dá)到 10 分鐘充電 10% ～ 80%SoC 的能力。CTP 技術(shù)的勢顯而易見，但隨著集成效率的逐漸提高，在高壓安全、熱管理、采樣及算法控制方面給設(shè)計(jì)、制造帶來了巨大挑戰(zhàn)。新能源電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

在進(jìn)入2019年半年，寧德時(shí)代發(fā)布代CTP技術(shù)，將體積利用率提升至55%。無模組的CTP技術(shù)電池包到2022年發(fā)布的第三代CTP技術(shù)，體積利用率繼續(xù)提高至72%（特斯拉4680電池體積利用率約為63%），其創(chuàng)開發(fā)的多功能彈性夾層兼具散熱、緩存和支撐的功能，將散熱由原來的平面散熱改為立體散熱，散熱的提升了意味著充電速度和安全性的提升，可實(shí)現(xiàn)5min熱啟動(dòng)、10min從10%快充至80%等功能，在極端情況下，通過急速降溫也能有效阻隔電芯間的熱傳導(dǎo)，避免熱失控的蔓延。隨著電池集成技術(shù)的提升，對電池的一致性和熱管理要求更高，隨之增長的還有電池包的期維修費(fèi)用。上海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，歡迎新老客戶來電！江蘇光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄價(jià)格

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②不同控制器的功能模塊得以化調(diào)整：整體代碼量減少 >10%，部分響應(yīng)處理縮短>20ms；③支持基于單一內(nèi)核的功能更 OTA；④有利于 Pack 能量密度提升，并提升了域控制器的可維修性。方案三：在方案二的基礎(chǔ)上，動(dòng)力電池內(nèi)部保留電芯采樣模塊、動(dòng)力電池繼電器驅(qū)動(dòng)模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊等基本功能部件，其余功能移出 Pack 與整車其他部件集成域控制器，實(shí)現(xiàn) BMU1（電池端）+BMU2（整車域控端）的雙層架構(gòu)。目前市面上，該方案逐漸成為乘用車的主流解決方案。隨著網(wǎng)關(guān)及高性能處理器等軟硬件設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步，為智能網(wǎng)聯(lián)電動(dòng)汽車的 EE架構(gòu)革帶來的動(dòng)力。而適用于智能駕駛的車載電腦 + 云計(jì)算 EE 架構(gòu)將是今各大車企研究的重要方向。廣東蓄電池新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制