JTM技術(shù)是把電芯分割成更小組成單元—卷芯再集成為模組的技術(shù)，該技術(shù)直接跳過電芯，以卷芯為小單元，在電芯內(nèi)部并、串聯(lián)集成，與刀片電池較為類似，但刀片電池內(nèi)部為一個整體，而JTM可以想象成將刀片電池內(nèi)部分成了幾段。該技術(shù)減少了外部連接件的數(shù)量，在更為微觀的層級實現(xiàn)串并聯(lián)，能量密度更高，成本更低，且工藝簡單，易形成標準化。目前JTM技術(shù)未看到運用車型，但基于基于JTM技術(shù)，國軒高科也正式切入換電領(lǐng)域。推出了JTM+磊石換電技術(shù)，實現(xiàn)充、換、儲一體化。儲能電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)需要進行安裝和拆卸。甘肅防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造

隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合，市場推出更高集成度的七合一電驅(qū)動系統(tǒng)（如下圖 8），該系統(tǒng)直接集成了電機控制器、驅(qū)動電機、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電機、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件，實現(xiàn)了機械部件和功率部件的深度融合。為了更進一步提升集成度設(shè)計電驅(qū)動系統(tǒng)八合一（如下圖 9 所示）近期也發(fā)布于市，其融合了驅(qū)動電機、驅(qū)動電機控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器（DCDC）、雙向車載充電器（OBC）、高壓配電箱（PDU）、電池管理器（BMS）、整車控制器（VCU）等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%，重量和體積降低達 15%，綜合效率可實現(xiàn)89%。云南工業(yè)儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造圍欄可以根據(jù)需要進行加固，以增加其抗風(fēng)能力。

故在前期的設(shè)計環(huán)節(jié)，需要對電芯全生命周期的膨脹力及相對位移量進行計算，預(yù)留足夠的安全間隙，保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動維護開關(guān)（MSD）+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計，可以節(jié)約大量的布置空間，有助于產(chǎn)品進一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對其壽命的影響很大，在過流條件下會產(chǎn)生大量的熱，集成之存在熱量無法散發(fā)的問題。產(chǎn)品設(shè)計的時候，需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有：（1）熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大，加快散熱；（2）MSD 外殼選用鋁外殼，內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。

熔斷器 + 繼電器集成方案可以同時實現(xiàn)繼電器的功能（斷高壓，且可恢復(fù)）和熔斷器的功能（異常狀態(tài)下快速、安全的切斷高壓）。在實現(xiàn)體積利用率提高的同時還具備智能化的通斷控制，根據(jù)整車提供的指令（如碰撞、熱失控信號），實現(xiàn)毫秒級的快速斷高壓。由于帶電的切斷，會影響整車其他部件的正常使用，可能存在一定的行車安全隱患，故對于斷高壓的判定邏輯，需要結(jié)合整車的控制策略共同制定。傳統(tǒng)高壓連接器為單 PIN 設(shè)計，以能源電池系統(tǒng)中的高壓盒為例，通過將所有高壓接口，由一個集流排 + 多個格蘭頭的形式進行集成，可以節(jié)省連接器的布置空間，同時起到一定的降本。這種圍欄可以在戶外和室內(nèi)環(huán)境中使用。

我國歷來重視能源產(chǎn)業(yè)的布局與發(fā)展，在這次變革中涌現(xiàn)出了一批的自主研發(fā)設(shè)計的企業(yè)，諸多創(chuàng)技術(shù)著行業(yè)發(fā)展方向，其中動力電池作為電動汽車的部件，其性能劣直接決定了整車的成本、續(xù)航、安全可靠性、使用壽命等各類指標。目前主流液態(tài)鋰離子電池材料技術(shù)經(jīng)歷過去幾年的快速發(fā)展，能量密度的提升與成本下降已經(jīng)進步相對穩(wěn)定的發(fā)展階段，動力電池與整車集成效率進一步提升可以為整車帶來的輕量化、節(jié)能化、智能化及低成本邊際效益。儲能電池集成設(shè)備-圍欄可以與監(jiān)控系統(tǒng)集成，實現(xiàn)對設(shè)備的實時監(jiān)測。四川蓄電池儲能電池集成設(shè)備-圍欄拋光

這種圍欄可以根據(jù)需要進行加裝防蟲設(shè)備，以防止蟲害對儲能電池設(shè)備的影響。甘肅防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造

無模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù)，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車理念開發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當中，汽車底盤已經(jīng)完對電動化正向開發(fā)，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此，CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā)，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會，CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺3.0純電動車型—海豹。甘肅防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造