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揚(yáng)州電動(dòng)汽車保險(xiǎn)絲全自動(dòng)組裝線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-22

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種全自動(dòng)打螺絲機(jī)?,F(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,如圖1-3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)打螺絲機(jī),包括對(duì)稱設(shè)置的立柱1和位于所述立柱1頂端的放料箱2,所述放料箱2的底端中部開口設(shè)有電磁閥3,相鄰所述立柱1之間且位于所述放料箱2的下方設(shè)有振動(dòng)板4,所述振動(dòng)板4的兩側(cè)分別延伸至位于所述立柱1一側(cè)的滑槽5內(nèi),所述振動(dòng)板4的兩側(cè)均設(shè)有與所述滑槽5相匹配的滑塊6,所述滑塊6上設(shè)有若干均勻分布的孔洞一7,相鄰所述立柱1之間且位于所述振動(dòng)板4的下方設(shè)有橫板8,所述橫板8上設(shè)有與所述孔洞一7相匹配且平行設(shè)置的孔洞二9,所述孔洞一7和所述孔洞二9內(nèi)分別均設(shè)有口徑調(diào)整機(jī)構(gòu)10,所述口徑調(diào)整機(jī)構(gòu)10包括安裝盤11和位于所述安裝盤11一側(cè)的連接座12,所述連接座12的底端對(duì)稱設(shè)有弧形片一13和弧形片二14,所述弧形片一13和所述弧形片二14分別均通過轉(zhuǎn)軸15與所述連接座12相連接,且所述弧形片一13和所述弧形片二14相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有與所述連接座12相連接的電動(dòng)伸縮桿16。汽車電機(jī)測(cè)試線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。揚(yáng)州電動(dòng)汽車保險(xiǎn)絲全自動(dòng)組裝線

    首先送到螺栓,然后移動(dòng)上安裝盤6至需要的位置,擰緊螺栓,完成對(duì)上安裝盤6位置的調(diào)整和固定。此外,上述刻度板7的兩端均可拆卸安裝在下安裝盤5上,如其可插裝卡置在下安裝盤5上,以便于其在下安裝盤5上的安裝,以及上安裝盤6在外刻度板702上的安裝,且內(nèi)刻度板701和外刻度板702的零刻度于下安裝盤5的上表面共面設(shè)置。如圖1和圖2中所示,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪厚度的檢測(cè),本實(shí)施例中,在上安裝盤6的周向上間隔設(shè)有外伸布置的四個(gè)上檢測(cè)板8,且各上檢測(cè)板8可拆卸安裝于上安裝盤6上,對(duì)應(yīng)于各上檢測(cè)板8,在下安裝盤5的周向上可拆卸安裝有下檢測(cè)板9,上檢測(cè)板8和對(duì)應(yīng)的下檢測(cè)板9的間距與盤狀零部件厚度相適配。對(duì)應(yīng)于上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9,在底座1上固設(shè)有四個(gè)安裝桿2,對(duì)應(yīng)于下檢測(cè)板9,在各安裝桿2上固定有承托齒輪的托盤4,且托盤4的上表面與下檢測(cè)板9檢測(cè)端的上表面共面設(shè)置,待測(cè)厚的齒輪套設(shè)于各安裝桿2上并承托在對(duì)應(yīng)的托盤4上,其中,為了實(shí)現(xiàn)厚度檢測(cè)裝置的效果,安裝狀態(tài)下各齒輪的部分可在上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9的檢測(cè)端間轉(zhuǎn)動(dòng)。在此值得說明的是,本實(shí)施例中上檢測(cè)板8的數(shù)量可以根據(jù)具體的使用需要進(jìn)行增減。本實(shí)施例中。合肥電動(dòng)汽車曲軸自動(dòng)化生產(chǎn)線定制汽車電機(jī)測(cè)試線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    定位槽6的深度值大于升降臺(tái)5的壁厚值,且升降臺(tái)5的頂面開設(shè)有兩個(gè)定位槽6,通過定位槽6與待檢驗(yàn)汽車的車輪底部活動(dòng)套結(jié),在六個(gè)油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí),降低客觀存在的短暫時(shí)間差所造成裝置不穩(wěn)定的影響,提高裝置的穩(wěn)定性,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。其中,斜度板8的頂面開設(shè)有摩擦紋,且斜度板8底面固定連接的減震桿10長(zhǎng)度值由靠近底座1一端到斜度板8的底部一端逐步遞減,利用斜度板8頂面開設(shè)的摩擦紋,提高汽車行進(jìn)時(shí)的穩(wěn)定性,進(jìn)而維持整體裝置的穩(wěn)定性。工作原理:使用時(shí),啟動(dòng)底座1兩側(cè)六個(gè)油缸2,利用油缸2內(nèi)部的活塞桿將升降臺(tái)5勻速升起,然后啟動(dòng)汽車經(jīng)過斜度板8移動(dòng)至升降臺(tái)5的頂面,且汽車的輪胎移動(dòng)至定位槽6的內(nèi)部,調(diào)試與制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7相關(guān)的設(shè)備,完成后,啟動(dòng)制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7和關(guān)閉油缸2,使升降臺(tái)5下降,將汽車的輪胎與制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7接觸,進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè),當(dāng)檢驗(yàn)完成后,先啟動(dòng)油缸2抬起汽車,將汽車的輪胎與制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7接觸,啟動(dòng)汽車。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且。

    但由于受普通高等教育的影響和高等職業(yè)教育各種因素的局限,現(xiàn)行高職汽車檢測(cè)與維修專業(yè)的教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱與實(shí)際需求差距較大,不教材因編寫出版周期過長(zhǎng)而遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上技術(shù)發(fā)展,而且存在專業(yè)課程設(shè)置不合理、知識(shí)面狹窄、重機(jī)輕電與重理論輕實(shí)踐等通病。3高職汽車檢測(cè)與維修專業(yè)的教學(xué)設(shè)想為了培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代維修企業(yè),適合市場(chǎng)需求的高素質(zhì)實(shí)用型技術(shù)人才,高職汽車檢測(cè)與維修專業(yè)必須根據(jù)自己的專業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際情況,在教學(xué)上大膽嘗試,積極探索模塊教學(xué)新模式。在劃分模塊時(shí),從學(xué)生應(yīng)該掌握的基礎(chǔ)理論和基本技能入手,把重要的、基礎(chǔ)的、必須的內(nèi)容提出來,打通各種知識(shí),將學(xué)生應(yīng)該掌握的理論知識(shí)和實(shí)踐技能分成多個(gè)模塊,模塊與模塊之間形成一定的梯度,目前的教學(xué)模式,不求多而全,只求精而專。真正讓學(xué)生學(xué)有所成,成有所專,專有所用。的指導(dǎo)思想及基本原則從現(xiàn)實(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)兩個(gè)角度來看,實(shí)施“模塊教學(xué)模式”,打破了傳統(tǒng)教學(xué)模式在時(shí)間、空間、思想、行為等四個(gè)方面的限制,對(duì)于提高學(xué)生的基本素質(zhì)、專業(yè)技能,對(duì)于提高教師的教學(xué)能力,倡導(dǎo)“雙師型”教師都具有重要的意義。,通過整合課程和教學(xué)內(nèi)容的知識(shí)點(diǎn),形成知識(shí)集團(tuán)。定制新能源汽車燈光調(diào)節(jié)按鈕測(cè)試線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    請(qǐng)參閱圖1-3,一種汽車加載制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái),包括底座1,底座1的兩側(cè)固定連接有油缸2,油缸2的頂部固定連接有連接塊3,底座1的頂面兩側(cè)開設(shè)有讓位槽4,讓位槽4的內(nèi)部活動(dòng)套接在升降臺(tái)5的底部,升降臺(tái)5的頂面兩端開設(shè)有定位槽6,定位槽6的內(nèi)部固定套接有制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7,底座1的兩端活動(dòng)套接有活動(dòng)軸9,活動(dòng)軸9的外側(cè)固定套接在斜度板8的內(nèi)部,斜度板8的底部?jī)啥斯潭ㄟB接有減震桿10,減震桿10的外側(cè)固定套接有減震彈簧11,讓位槽4的一側(cè)開設(shè)防干擾槽12,防干擾槽12的內(nèi)部活動(dòng)套接在連接塊3的外側(cè),升降臺(tái)5的底面中部固定連接有第二油缸13。其中,活動(dòng)軸9的兩端固定連接有螺栓,且活動(dòng)軸9兩端的螺栓活動(dòng)連接在底座1的頂面兩側(cè),利用螺栓將活動(dòng)軸9與底座1進(jìn)行緊固,限制斜度板8的活動(dòng)幅度。其中,底座1的頂面兩端開設(shè)有通槽,且底座1頂面通槽的中心點(diǎn)與定位槽6的中心點(diǎn)在同一直線上,為制動(dòng)檢驗(yàn)裝置7提供作業(yè)空間,完善結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)條件,保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。其中,第二油缸13內(nèi)部活動(dòng)套接有活塞桿,且第二油缸13內(nèi)部活塞桿頂部活動(dòng)套接在底座1的頂面中部,利用第二油缸13在油缸2進(jìn)行自動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)時(shí),分擔(dān)油缸2的承受壓力,提高升降臺(tái)5升降時(shí)穩(wěn)定性。其中。新能源汽車電機(jī)測(cè)試線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。上海電動(dòng)汽車自動(dòng)打螺栓機(jī)

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    本實(shí)施例中的汽車盤狀零部件厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2中所示,其包括底座1,和固設(shè)在底座1上的固定桿3,并在固定桿3上套設(shè)有間隔設(shè)置的上安裝盤6和下安裝盤5,且下安裝盤5經(jīng)由鍵連接于固定桿3上,以可相對(duì)于固定桿3固定設(shè)置。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪厚度的檢測(cè),本實(shí)施例中,在下安裝盤5上固設(shè)有間隔布置的兩個(gè)刻度板7,上安裝盤6固定于兩刻度板7上。具體來講,本實(shí)施例中的各刻度板7包括垂直于下安裝盤5并沿上安裝盤6的徑向間隔設(shè)置的內(nèi)刻度板701和外刻度板702,以及連接在內(nèi)刻度板701和外刻度板702頂端間的連接板。其中,外刻度板702貼設(shè)于上安裝盤6和下安裝盤5的周面上,相比于外刻度板702,內(nèi)刻度板701更靠近于固定桿3設(shè)置,且內(nèi)刻度板701和外刻度板702的截面均呈圓弧狀。此處,對(duì)應(yīng)于內(nèi)刻度板701,在上安裝盤6上開設(shè)有弧形孔602,內(nèi)刻度板701經(jīng)由弧形孔602穿過上安裝盤6設(shè)置,且上安裝盤6固定在外刻度板702上。另外,本實(shí)施例中,在外刻度板702上開設(shè)有沿其高度方向延伸設(shè)置的條形孔,對(duì)應(yīng)于條形孔,在上安裝盤6的周面上構(gòu)造有沿其徑向布置的安裝孔,上安裝盤6經(jīng)由穿經(jīng)條形孔的螺栓于安裝孔內(nèi)的螺接,而相對(duì)于下安裝盤5固定。當(dāng)上安裝盤6需要沿固定桿3的軸向移動(dòng)時(shí)。揚(yáng)州電動(dòng)汽車保險(xiǎn)絲全自動(dòng)組裝線

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