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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

粉末冶金材料:粉末冶金多孔材料。又稱(chēng)多孔燒結(jié)材料。由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結(jié)制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)、互相貫通,一般有30%~60%的體積孔隙度,孔徑1~100微米。透過(guò)性能和導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好,耐高溫、低溫,抗熱震,抗介質(zhì)腐蝕。用于制造過(guò)濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。粉末冶金工模具材料。包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒(méi)有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長(zhǎng)。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金電子元器件。附近粉末冶金地址

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工業(yè)技術(shù)。長(zhǎng)沙軸承粉末冶金價(jià)格怎么算粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金切削工具。

硬度屬于對(duì)于孔隙形狀不敏感的性能,主要取決于材料的孔隙度。粉末冶金制品表面宏觀(guān)硬度隨著孔隙度的增大而降低,這是由于基體材料被孔隙所削弱,測(cè)量硬度時(shí),壓頭同時(shí)壓在金屬基體和孔隙上,使抵抗壓頭的體積明顯減少,從而使材料表層抗塑性變形的能力降低,使所測(cè)硬度值偏低。因此,由于孔隙的存在,宏觀(guān)硬度不能反應(yīng)多孔金屬基體的真實(shí)硬度。但如果用顯微硬度法測(cè)量,有選擇地把壓頭壓在金屬基體上,一般可測(cè)得材料金屬基體的真實(shí)硬度。

孔隙度和密度是粉末冶金材料的基本特征,孔隙度和密度的測(cè)定是控制粉末冶金材料質(zhì)量的主要方法之一。多孔材料由于對(duì)液體和氣體介質(zhì)具有透過(guò)性作用,具有很好的過(guò)濾作用和均勻分流作用,可以制成各種過(guò)濾器和流體分布元件。由于孔隙和雜質(zhì)存在,粉末冶金制品具有較低的斷裂韌度,斷裂韌度與板厚和含氧量有關(guān)。粉末冶金材料的動(dòng)態(tài)性能通常包括沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度,它們強(qiáng)烈地依賴(lài)于材料的塑性和孔隙度,粉末冶金材料的沖擊韌性與密度具有指數(shù)關(guān)系,隨著密度的增加而增高。粉末冶金可以生產(chǎn)出高純度的金屬制品。

粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)。致密納米材料的制備越來(lái)越受到重視。利用傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)等方法來(lái)制備納米材料時(shí),很難保證能同時(shí)達(dá)到納米尺寸的晶粒和完全致密的要求。利用SPS技術(shù),由于加熱速度快,燒結(jié)時(shí)間短,可明顯抑制晶粒粗化。例如:用平均粒度為5μm的TiN粉經(jīng)SPS燒結(jié)(1963K,196~382MPa,燒結(jié)5min),可得到平均晶粒65nm的TiN密實(shí)體。文獻(xiàn)中引用有關(guān)實(shí)例說(shuō)明了SPS燒結(jié)中晶粒長(zhǎng)大受到很大限度的抑制,所制得燒結(jié)體無(wú)疏松和明顯的晶粒長(zhǎng)大。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末合金。杭州銅基粉末冶金制品

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粉末冶金典型材料:高溫合金:很早的彌散強(qiáng)化鎳基合金是ThO2(2%)強(qiáng)化鎳(TD-Ni)。一般用共沉淀法制得。用濕法制得的還有用Th02強(qiáng)化的Ni-Mo、Ni-Co、Ni-Cr-Al等合金。機(jī)械合金化法出現(xiàn)之后,又發(fā)展了一系列鎳基、鐵基和鈷基合金。已經(jīng)使用的有10多種。彌散相一般為T(mén)hO2和Y203。表中列出了幾個(gè)典型的合金。MA754的性質(zhì)優(yōu)于ThO2-Ni-Cr,已成功地用作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。MA956E是以Fe-Cr-Al為基的材料,有優(yōu)越的抗氧化性和抗腐蝕性。MA6000E合金,1000h的斷裂應(yīng)力在800OC以上遠(yuǎn)優(yōu)于TD-Ni和IN792。1100℃時(shí),TD-Ni和IN792的1000h斷裂應(yīng)力只有20~30MPa,而MA6000E還有160MPa。因此MA6000E是一種好的葉片材料。附近粉末冶金地址

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