截流部2可拆卸的設(shè)置于三維肋片管1上,需要清洗三維肋片換熱管時,只需要將截流部2從三維肋片管1內(nèi)取出再清洗三維肋片管1內(nèi)腔即可。本實施例中,三維肋片管1為內(nèi)徑為30mm的圓管,管201也為圓管,內(nèi)肋片101和外肋片102的高度均為5mm,截流部2外徑為14mm,即管201的外徑為14mm。本實施例中,三維肋片管1、截流部2、支撐板3的材質(zhì)均為不銹鋼。實施例2一種三維肋片換熱管,如圖3所示,包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1,在三維肋片管1上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。其中,截流部設(shè)置于三維肋片管1內(nèi),且截流部外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙配合。進一步地,截流部外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中,截流部外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部的間隙量為1mm。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存,提高空間利用率,截流部包括管201,在管201內(nèi)設(shè)置有截流板202。本實施例中,如圖3所示,截流板202設(shè)置于管201的端部,具體設(shè)置在管201內(nèi)待冷卻流體的進口端,以在管201端部完成截流,管201內(nèi)用于儲存已冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管,截流部可拆卸的設(shè)置于三維肋片管1上,需要清洗三維肋片換熱管時。321光亮管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!衛(wèi)生級無縫管不銹鋼無縫管參數(shù)
本發(fā)明涉及熱力工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種換熱管堵管方法。背景技術(shù):在化工、石化和發(fā)電等領(lǐng)域換熱器是必不可少的設(shè)備,按照換熱器對熱量回收用途的不同,換熱器可分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸期、冷凝器、余熱鍋爐等。換熱器中的換熱管容易因焊接質(zhì)量缺陷、磨損、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、流致振動、高溫蠕變等原因發(fā)生泄露或管壁減薄,甚至會導致?lián)Q熱器管側(cè)和殼側(cè)的在換熱介質(zhì)相互連通。為了保證換熱器能夠繼續(xù)安全穩(wěn)定的運行,就必須對壁厚減薄到一定厚度和發(fā)生泄露的換熱管進行封堵。目前常用的封堵技術(shù)有堵管、焊接堵管和機械堵管,其中:堵管由于殘余應(yīng)力大,且封堵質(zhì)量不易控制,目前已經(jīng)不再使用。焊接堵管屬于長久性堵管,雖然堵管的成本低,但是堵管的效果直接取決于焊縫的質(zhì)量,并且堵管時需要將換熱管與管板的之間的密封焊打磨去除后,重新進行密封焊縫的焊接,尤其是采用齊平式焊接或者內(nèi)凹式焊接的換熱器。而通常受到現(xiàn)場環(huán)境的限制,焊接結(jié)束后無法進行焊縫的射線檢測,導致現(xiàn)場焊縫的質(zhì)量難以保證。并且,有時候為了減小焊接的殘余應(yīng)力,還需要對焊縫進行焊后熱處理,而熱處理可能會影響周圍換熱管的脹接拔脫力。例如,高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器。安徽304不銹鋼無縫管304不銹鋼無縫方管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
三)有益效果本實用新型提供了一種u型換熱管。具備以下有益效果:將u型管由平直管與弧形管相互連接組成的方式,使得平直管與弧形管之間便于拆裝,當u型管上位于平直管或者弧形管的位置出現(xiàn)損壞時,可通過將弧形管與平直管分離進行更換維修,從而實現(xiàn)u型換熱管的維修和更換。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中a處放大圖;圖3為圖2中b處放大圖;圖4為圖3中c處放大圖?!靖綀D標記說明】圖中:1:管體;101:弧形管;102:直管;103:平直段;2:連接件;3:支撐板;4:螺紋槽;5:套環(huán);6:開口;7:套柱;8:凸起;9:環(huán)形槽;10:環(huán)形塊;11:插槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-4所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種u型換熱管,包括管體1,管體1包括弧形管101和兩根直管102,兩根直管102的安裝端分別連接弧形管101的兩個連接端,弧形管101的兩端具有平直段103。
盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻,但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環(huán)境溫度高13°左右,始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環(huán)境溫度,這也是多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域的一大技術(shù)難題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供三維肋片換熱管,以解決粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。三維肋片換熱管,包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管,在所述三維肋片管上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之一,所述截流部設(shè)置于所述三維肋片管內(nèi),且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙配合;作為更推薦方案,所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存,提高空間利用率,所述截流部包括管,在管內(nèi)設(shè)置有截流板。作為推薦,所述截流板設(shè)置于管的中部或管的端部。當截流板設(shè)置于管的中部時,可以在管中部完成截流,管內(nèi)截流板兩側(cè)分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體;當截流板設(shè)置于管的端部時,可以在管端部完成截流。TP316L衛(wèi)生級無縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3的過程中,管壁1的兩端與內(nèi)翅片3、外翅片2連接處的部分搭接在一起,從而實現(xiàn)管體的有效密封。另外,外翅片2可以環(huán)繞管體一周,也可以為設(shè)置于管體的一側(cè),也可以將外翅片2環(huán)繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中外翅片2設(shè)于管體的一側(cè)。進一步地,外翅片2可以為同一張板折疊而成,外翅片2上的不同部分包圍不同的內(nèi)翅片3;也可以為分體式的外翅片2,不同的外翅片2包圍不同的內(nèi)翅片3。例如,***板部和第三板部為同一張板體上相鄰的部分,第三板部的兩側(cè)均設(shè)有***板部,在制作過程中,將兩個***板部分別加工成內(nèi)翅片3,將第二板部的兩端向中間折彎形成分別環(huán)繞兩個內(nèi)翅片3的結(jié)構(gòu),利用第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2。實施例6如圖1-圖4以及圖11至圖14,外翅片2為沿換熱管100的周向延伸的波形結(jié)構(gòu),外翅片2包括沿換熱管100的軸向延伸并沿換熱管100的周向間隔布置的多個翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22,翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302,外翅片2還設(shè)有空氣通道201,空氣通道201貫穿翅片單元21。換言之,外翅片2包括多個翅片單元21和連接部22,多個翅片單元21沿換熱管100的周向間隔布置。TP304不銹鋼無縫方管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!湖南TP321不銹鋼無縫管
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將第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片至少一周加工成所述管壁,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,其中,所述***板部、所述第二板部中的至少一個與所述第三板部為同一板體的相鄰部分。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管的制造方法,將外翅片與內(nèi)翅片或者管壁由同一板體加工成型,提高了換熱管內(nèi)外流體的換熱效率。一些實施例中,所述***板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第三板部的兩側(cè)均設(shè)有所述***板部,所述制造方法包括:將兩個所述***板部分別加工成所述內(nèi)翅片,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,將第二板部的兩端向中間折彎形成分別環(huán)繞兩個所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)。一些實施例中,所述第二板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第二板部的兩側(cè)均設(shè)有所述第三板部,所述制造方法包括:將***板部加工成兩個內(nèi)翅片;將第二板部的兩側(cè)向中間加工形成分別環(huán)繞兩個所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu),將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片。附圖說明圖1是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖2是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖3是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。衛(wèi)生級無縫管不銹鋼無縫管參數(shù)
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