通過在換熱管管口的內(nèi)壁上加工用于與密封塞的環(huán)形凸臺(tái)抵觸配合的臺(tái)階面,就可利用密封塞堵住換熱管的管口;與此同時(shí),通過在換熱管管的內(nèi)壁上加工用于與壓緊塞的***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部,就可利用壓緊塞抵緊密封塞,使環(huán)形凸臺(tái)發(fā)生局部形變,進(jìn)而就可實(shí)現(xiàn)換熱管的密封??梢?,本發(fā)明不僅可適用于處于高溫環(huán)境以及內(nèi)徑較小的換熱管,大幅提高了應(yīng)用范圍,而且還無(wú)需打磨去除換熱管與管板之間原有的密封焊縫,簡(jiǎn)化了工藝流程,有效減小了高溫蠕變壓緊力的影響。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的換熱管堵管過程的示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2中的換熱管堵管過程的示意圖。附圖標(biāo)記:1、換熱管;1-1、臺(tái)階面;1-2、內(nèi)螺紋;2、密封塞;3、壓緊塞。具體實(shí)施方式為使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合發(fā)明中的附圖,對(duì)發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诎l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。904L不銹鋼無(wú)縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!浙江焊接方管不銹鋼無(wú)縫管型號(hào)
其次,從牌號(hào)上兩者也有區(qū)別;304不銹鋼對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)0Cr18Ni9;316不銹鋼對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)0Cr17Ni12Mo2。第三,316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強(qiáng),適合在化工,海水等環(huán)境下使用,同樣,316成本也高于304,一般316用在要求比較高的地方,來(lái)代替304。其實(shí)用肉眼根本無(wú)法看出不銹鋼304和316的區(qū)別,還有一種更直觀的辨別方法,使用不銹鋼藥水進(jìn)行鑒別,不銹鋼藥水的使用方法,請(qǐng)點(diǎn)擊這里查看。304和321不銹鋼區(qū)別304和321不銹鋼主要區(qū)別是304不含Ti,321含Ti,Ti可以防止不銹鋼敏化,通俗的講就是提高不銹鋼的高溫使用壽命,也就是說(shuō)在高溫環(huán)境下,321不銹鋼板比304不銹鋼板更加適合。304和321都是奧氏體不銹鋼,外觀及物理性能非常相似,唯有化學(xué)成份方面有稍許區(qū)別首先,321不銹鋼要求含有微量的鈦(Ti)元素(按ASTMA182-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其含Ti量應(yīng)不小于碳(C)含量的5倍,但不太于,另注,304和321的碳(C)含量都是),而304中不含鈦(Ti)。其次,對(duì)鎳(Ni)含量的要求稍許不同,304是8%至11%之間,而321是9%至12%之間。第三,對(duì)鉻(Cr)含量的要求銷許不同,304是18%至20%之間,而321是17%至19%之間。吉林毛細(xì)管不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)2520換熱管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!
且翅片單元21沿?fù)Q熱管100的軸向延伸。每個(gè)翅片單元21上沿垂直于換熱管100的軸向和周向的方向上的兩端均連接有連接部22,且連接于同一翅片單元21上的兩個(gè)連接部22均沿垂直于該翅片單元21的方向朝相反地方向延伸,從而通過多個(gè)連接部22將多個(gè)翅片單元21連接起來(lái),形成波浪形的外翅片2。實(shí)施例7如圖1-圖4以及圖11至圖14,在前述實(shí)施例6中,翅片單元21設(shè)通孔,通孔為空氣通道201。另外,相鄰的兩個(gè)翅片之間也形成有通道,空氣通道201和通道內(nèi)均可以有管外流體(換熱管100外的流體)流通,從而實(shí)現(xiàn)換熱管100內(nèi)外流體的換熱,其中流體可以為液體、氣體或其他流體。推薦地,在通孔邊緣設(shè)有導(dǎo)流部27。導(dǎo)流部27可以進(jìn)一步地增加換熱管100與管外流體的接觸面積。有效地提高換熱的效率。實(shí)施例8如圖5至圖10,外翅片2包括鋪設(shè)于管壁1外表面的基板23,基板23設(shè)有遠(yuǎn)離管壁1延伸的多個(gè)翻邊24。其中,基板23上的翻邊24可以是從基板23上折彎而成,也就是說(shuō),將基板23上的一部分折彎成型翻邊24,此時(shí)可能會(huì)在基板23上留下孔。當(dāng)然,基板23上的翻邊24也可以通過其他的方式形成,例如,在基板23上連接或一體成型翻邊24。其中,基板23與管壁1為層疊布置。翻邊24朝向遠(yuǎn)離管壁1的方向延伸。其中。
也可以將外翅片2環(huán)繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中,換熱管100為扁管,外翅片2設(shè)于管體的一側(cè),從管體的一端延伸到管體的另一端,推薦地,外翅片2的末端搭接于管體的另一端,從而有效地提高外翅片2與管體之間連接的穩(wěn)定性。其中,管壁1的一端和另一端是指形成為管體的板體兩端,而管體的一端和另一端是指管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3形成為管體之后的管體的橫截面的兩端。例如,第二板部和第三板部為同一張板體上依次相鄰的部分,在制作過程中,可以利用***板部加工成內(nèi)翅片3,利用第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2。實(shí)施例2如圖2,管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)翅片3和外翅片2由同一張板折疊而成,內(nèi)翅片3的至少一端穿過管壁1的端部向外延伸形成外翅片2。具體而言,在圖2中,將管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一圈形成管體,通過管體將內(nèi)翅片3包圍,而且內(nèi)翅片3將管體的內(nèi)腔分成多個(gè)流道101,內(nèi)翅片3的一端從管壁1的兩端相接處向外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以為前述實(shí)施例中描述的外翅片2,也可以為其他形式的外翅片2。推薦地,管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3的過程中。06Cr19ni10不銹鋼無(wú)縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!
將第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片至少一周加工成所述管壁,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,其中,所述***板部、所述第二板部中的至少一個(gè)與所述第三板部為同一板體的相鄰部分。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管的制造方法,將外翅片與內(nèi)翅片或者管壁由同一板體加工成型,提高了換熱管內(nèi)外流體的換熱效率。一些實(shí)施例中,所述***板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第三板部的兩側(cè)均設(shè)有所述***板部,所述制造方法包括:將兩個(gè)所述***板部分別加工成所述內(nèi)翅片,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,將第二板部的兩端向中間折彎形成分別環(huán)繞兩個(gè)所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)。一些實(shí)施例中,所述第二板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第二板部的兩側(cè)均設(shè)有所述第三板部,所述制造方法包括:將***板部加工成兩個(gè)內(nèi)翅片;將第二板部的兩側(cè)向中間加工形成分別環(huán)繞兩個(gè)所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu),將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱管的示意圖。圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱管的示意圖。圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱管的示意圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的換熱管的示意圖。TP304不銹鋼無(wú)縫方管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!河南S32169不銹鋼無(wú)縫管圖紙
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本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術(shù):扁管是多通道換熱器的關(guān)鍵零件,相關(guān)技術(shù)的多通道換熱器,翅片和扁管為**的兩個(gè)部件,組裝時(shí)需要將翅片焊在多孔扁管外側(cè),由于翅片基本是通過焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上,扁管和翅片存在傳熱熱阻,影響扁管和翅片的換熱效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種換熱管,提高管壁內(nèi)外流體之間的換熱效率。本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發(fā)明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管,所述換熱管包括:管壁和外翅片。所述管壁圍成管體,所述管體內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片將管體內(nèi)腔分成多個(gè)流道;所述外翅片設(shè)于所述管體外側(cè),其中,所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成;和/或所述外翅片與所述內(nèi)翅片由同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管,由于外翅片與管壁和內(nèi)翅片中的至少一個(gè)由同一張板材折疊而成,管壁內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片,從而實(shí)現(xiàn)管壁內(nèi)外的流體之間快速換熱,從而有效地提高管壁內(nèi)外流體的換熱效率。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的換熱管。浙江焊接方管不銹鋼無(wú)縫管型號(hào)
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