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汕頭高速AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-28

AOI工作流程

進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨

為什么需要AOI?

1.PCB的趨勢(shì),電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,線路越來越細(xì)。

2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。

3.對(duì)于缺點(diǎn)能予以記錄、分析。

能檢查電性測(cè)試所無法找出的缺點(diǎn):缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)

AOI的原理

1.銅板缺點(diǎn)如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強(qiáng)三色光或減弱反射光。
2.地板缺點(diǎn)如底板白點(diǎn)、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強(qiáng)反射光。
3.通常做上述兩個(gè)動(dòng)作為減少假缺點(diǎn)的數(shù)目。 AOI檢測(cè)設(shè)備誤判的定義是什么呢?汕頭高速AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

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在線AOI與離線AOI的區(qū)別

      在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時(shí)使用的光學(xué)檢測(cè)儀,節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同,根據(jù)檢測(cè)目的的不同,可以放在生產(chǎn)線的不同位置。

      離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學(xué)檢測(cè)儀,但是可以放在其他位置,對(duì)SMT流水線上的PCB板進(jìn)行檢測(cè)。

AOI檢驗(yàn)原理的區(qū)別:現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測(cè)儀主要運(yùn)用的檢查對(duì)比技術(shù)主要有兩種。

      一種為統(tǒng)計(jì)建模(即圖像對(duì)比的改進(jìn)板),離線AOI用此技術(shù)的比較多,部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上.

  一種為特征矢量分析(即對(duì)圖像矢量化后對(duì)比檢測(cè)),在線AOI用此技術(shù)的比較多。

在線AOI與離線AOI的相同點(diǎn):

1,檢驗(yàn)方式相同,都是通過光學(xué)原理對(duì)pcb板進(jìn)行定義,分辨合格板與問題板。

2,檢驗(yàn)對(duì)象基本相同,但是在線AOI對(duì)小元件效果更好,主要是因?yàn)樵诰€AOI配置高。 珠海直銷AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備AOI工作的原理對(duì)比,歡迎了解詳情。

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AOI科普小知識(shí)

      AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù),當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),以機(jī)械視覺檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ),利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),大幅提高檢測(cè)的速度與精確度。AOI具有全自動(dòng)化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),但是需要明確的是,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù)。?

貼片機(jī)生產(chǎn)線中AOI檢測(cè)設(shè)備的作用

    對(duì)于器件的檢測(cè),通常在貼片機(jī)生產(chǎn)線回流焊前后安裝AOI檢測(cè)系統(tǒng)。采用基于合格模板的學(xué)習(xí)和基于表面貼裝技術(shù)的CAD數(shù)據(jù)檢測(cè)。具體技術(shù)主要是基于預(yù)處理圖像的模式識(shí)別。前者主要采用統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別,通過學(xué)習(xí)建立合格的圖像模式,然后對(duì)目標(biāo)圖像與樣本圖像進(jìn)行比較處理,得到檢測(cè)識(shí)別結(jié)果。
一、AOI設(shè)備在回流焊前檢測(cè):
將元器件放入板上錫膏后,將PCB送至回流爐前進(jìn)行檢查。這是檢驗(yàn)機(jī)的典型位置,因?yàn)殄a膏印刷和機(jī)器放置的大多數(shù)缺陷都可以在這里找到。在該位置生成的定量過程控制信息為高速貼片機(jī)和密集組件放置設(shè)備的校準(zhǔn)提供信息。此信息可用于修改元件放置或指示放置機(jī)器需要校準(zhǔn)。此位置的檢查符合流程跟蹤的目標(biāo)。
二、AOI設(shè)備在回流焊后檢測(cè):
在貼片機(jī)生產(chǎn)工藝之后進(jìn)行檢查,這是目前AOI檢測(cè)設(shè)備的流行選擇,因?yàn)樵谶@個(gè)位置可以找到所有的裝配錯(cuò)誤?;亓骱负髾z查提供了高度的安全性,因?yàn)樗梢宰R(shí)別錫膏印刷、部件放置和回流焊過程造成的錯(cuò)誤。

AOI視覺檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)?

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AOI檢測(cè)設(shè)備基本介紹

      AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是利用光學(xué)原理對(duì)SMT貼片加工的焊接過程,進(jìn)行常見缺陷檢測(cè)的設(shè)備。當(dāng)AOI檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)時(shí),設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中輸入的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過自動(dòng)標(biāo)志裝置或設(shè)備顯示器把缺陷標(biāo)示/顯示出來,以便工人及時(shí)修理。它既可以檢測(cè)元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識(shí)別。也可以檢測(cè)焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

      AOI檢測(cè)設(shè)備主要分為兩類:在線AOI檢測(cè)設(shè)備和離線AOI檢測(cè)設(shè)備。

1、在線AOI檢測(cè)設(shè)備:

使用AOI檢查設(shè)備監(jiān)視PCB生產(chǎn)過程。通過對(duì)生產(chǎn)線上每一塊PCB的檢測(cè),在線監(jiān)控PCB具體的生產(chǎn)狀況,并為調(diào)整生產(chǎn)工藝提供依據(jù)。當(dāng)制造低混合度的大批量產(chǎn)品,且產(chǎn)品可靠性很重要時(shí),廠商會(huì)優(yōu)先采用在線AOI檢測(cè)。

2、離線AOI檢測(cè)設(shè)備:

離線AOI檢測(cè)設(shè)備是對(duì)走下生產(chǎn)線的PCB產(chǎn)品終狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。主要用于生產(chǎn)問題明確、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測(cè)。一般都將離線AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的中段,在這個(gè)位置,設(shè)備可以產(chǎn)生較廣的過程控制信息。 AOI的工作原理是什么呢?珠海高速AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),缺陷檢測(cè)等。汕頭高速AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),缺陷檢測(cè)等,可以在許多行業(yè)中使用。

具體視覺檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求:

1、電池產(chǎn)品檢測(cè):電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè);

2、PCB電路板檢測(cè):PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè);

3、精密部件檢測(cè):螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測(cè)量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測(cè);

4、電子元器件檢測(cè):連接器、電容、電阻等的尺寸測(cè)量,PIN針偏移、變形、短缺等缺陷,印刷字符檢測(cè)等;

5、食品包裝檢測(cè):食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別、密封性檢測(cè);飲料分揀與色選、液體檢測(cè),生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識(shí)別;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測(cè)等;

6、醫(yī)藥包裝檢測(cè):醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測(cè)量,破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè);

7、紡織服裝輔料檢測(cè);紡織服裝輔料(如金屬紐扣、塑料紐扣等)的尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等。 汕頭高速AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

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