SPI為什么會逐漸取代人工目檢?
現在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現漏檢或錯檢,因此在線SPI逐漸取代人工目檢,達到節(jié)約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現代的EMS加工廠中,大量的SPI逐漸取代人工目檢,效率也更快。
SPI檢測設備的優(yōu)點
1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;
2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;
3、隨著技術的發(fā)展,SPI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;
SPI檢測設備的缺點
1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現誤判,
2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了SPI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。 SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理?揭陽精密SPI檢測設備維保
錫膏檢查機只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,不過錫膏檢查機的使用時機應該是在零件還沒擺放上去以前,所以不會有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生
錫膏印刷量
錫膏印刷的高度
錫膏印刷的面積/體積
錫膏印刷的平整度
錫膏印刷是否偏移
錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)
錫膏印刷是否架橋
錫膏印刷是否缺陷破損 湛江銷售SPI檢測設備按需定制SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。
在線3D-SPI錫膏測厚儀對品質要求很高的EMS企業(yè),他們的管理層的理念追求的不僅是在產品生產后的保證而是在生產前就應該受到很嚴格的控制.這個意義上現在在電子行業(yè)的很地方都提出了"逆向工程"這個概念,其實把SPI應用到SMT生產線中其實在我看來從某種意義上來說也是一個"逆向工程"把品質的重點從貼裝后提到了爐前-印刷后對錫膏狀態(tài)的檢測.
其實在SMT工作了很長時間的人都知道對于生產產生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問題不是貼裝的問題而是錫膏印刷的問題,很多時候結果導致不良的發(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.
那么這樣對于爐前品質的控制是現在也是將來很多公司關注的重點.在這個意思上引入SPI就成了一個必不可少的環(huán)節(jié),以后會有越來越多的企業(yè)認識到它真正的意思和重要性了,特別是隨著電子行業(yè)的發(fā)展趨向高精度高密度,元件是越來越小了。
編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,光源主要起到以下作用:
1、照亮目標,提高亮度;
2、形成有利于圖像處理的成像效果,降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求;
3、克服環(huán)境光干擾,保證圖像穩(wěn)定性,提高系統(tǒng)的精度、效率;
通過恰當的光源照明設計,可以使圖像中的目標信息與背景信息得到比較好分離,這樣不僅極大降低圖像處理的算法難度,同時提高系統(tǒng)的精度和可靠性
隨著3D視覺的興起,光源不僅用于照明,更重要的是用來產生編碼結構光,例如格雷碼、相移條紋、散斑等。DLP技術即因其高速、高分辨率、高精度、成熟穩(wěn)定、靈活性高等特性,在整個商用投影領域占據優(yōu)先地位。隨著市場需求的擴大,也被大量用于工業(yè)3D視覺領域,他的作用主要是投影結構光條紋。
主流3D-SPI產品的檢測原理有相位輪廓測量術(PhaseMeasuring Profilometry,PMP)和激光三角輪廓測量術。 在線3D-SPI錫膏測厚儀?
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性
AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設備包括:
1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業(yè)裸板檢測 SPI錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,同樣利用光學影像來檢查品質。汕頭國內SPI檢測設備保養(yǎng)
spi檢測設備在貼片打樣中的應用。揭陽精密SPI檢測設備維保
SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝,促進了電子產品的小型化、多功能化,為大批量生產、低缺陷率生產提供了條件。
SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環(huán)節(jié),錫膏印刷質量直接影響焊接質量,特別在5G智能手機,汽車電子等產品SMT錫膏印刷更為重要;“60%以上的工藝不良來源于錫膏的印刷環(huán)節(jié)”這句話在密間距的電子產品中就能明顯體現出它的含義。
在現在一切數字化,智能化,自動化的浪潮下,智能機器人,汽車電子智能駕駛,AIOT,醫(yī)療設備等領域的小批量訂單出現了爆發(fā)式增長,對傳統(tǒng)的供應鏈管理造成了很大的挑戰(zhàn),電子EMS制造產業(yè)自動化已成為趨勢,SMT行業(yè)也需要與時俱進。 揭陽精密SPI檢測設備維保
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