AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導體制造業(yè)，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。

①微型元件或結(jié)構的形貌以及關鍵尺寸量測，典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度、表面形狀等的量測，具有高精度、量測條件多變等特點。

③生物醫(yī)學檢測應用，典型應用就是各式光學顯微鏡，結(jié)合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物、醫(yī)學信息判斷。

④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測。? AOI的種類由于設計思路及性能的不同，詳情了解分類。廣東精密AOI檢測設備按需定制

AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱，實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的。

      光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種。因為制作工藝與設計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同，CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)?*模數(shù)轉(zhuǎn)換器。這樣的結(jié)構與設計難集成很多的感光單元，制造成本高且功耗大；而CMOS采用無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路，每個像素都可以被定位，而無需CCD中那樣的電荷移位設計，對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低，價格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低，但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 廣州銷售AOI檢測設備維保AOI機器視覺檢測系統(tǒng)應用領域視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣。

 離線aoi設備效率提高的利

1.節(jié)約開支，節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目，效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢，添置更加昂貴的在線aoi檢測儀，因為，離線aoi已經(jīng)滿足了生產(chǎn)需要。

2.提高生產(chǎn)效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數(shù)。效率提高了，生產(chǎn)的產(chǎn)品批次自然就多了。

3.縮短交貨期，提高產(chǎn)品競爭力，則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現(xiàn)，作為專業(yè)的aoi設備供應商，這一點是深有體會，smt工廠賺了錢，才更有實力添購新設備，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。

   在線AOI檢測設備

1.自動化程度高

a生產(chǎn)與檢測同步完成，效率對比離線aoi減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)時間。

b減少人員參與，從pcb進入SMT生產(chǎn)線，到PCB流出之間全機械化操作，避免人為，手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。

c從原料到檢驗，全自動流程化生產(chǎn)過程，符合中國人一步到位的觀念。

      不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備，目的都是為了提高SMT貼片的質(zhì)量，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)，一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本，省去了很多質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，很容易導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。

AOI的工作原理

      AOI又稱AOI光學自動檢測設備，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù)。

      AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機、高速直線電機、精密機械傳動結(jié)構和圖像處理軟件。測試時，AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較，并綜合判斷元件及特性是否合格，測試結(jié)論，如元件缺失、橋接或焊點質(zhì)量問題。

      AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同，通常使用設計規(guī)則檢查和模式識別。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結(jié)束，引線應該至少0.127毫米寬，至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性，且具有制作簡單、算法邏輯簡單、處理速度快、程序編輯量小、數(shù)據(jù)占用空間小等特點，但該方法確定邊界的能力較差。 SMT加工中AOI設備的用途——自動化光學檢測。

1、光學檢測的優(yōu)勢

      關于AOI設備，首先是具備了精確的檢測功能，相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法，因為只能夠通過肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當前市場對于產(chǎn)品的需求，在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當中更是如此，因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇。另外，由于設備屬于非接觸式的測量，所以不會對觀察者以及產(chǎn)品造成損害，還加大了檢測范圍，光譜響應范圍更加寬，因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。

2、精度和效率遠遠超出

      基于這幾個優(yōu)勢，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測，選擇AOI檢測機已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的，因此現(xiàn)在使用這種設備進行產(chǎn)品檢測，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設備的時候，通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化，智能極簡編程，一鍵識別元器件及焊點，智能判定不良，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長、誤報率高兩大痛點。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣，2D、3D均可檢測；它還應用高速、高分辨率的圖像處理技術，極大增強了2D檢測性能和3D成像速度。同時支持基于4/8方向的3D投影成像，高效融合多方向的高度信息，小化陰影問題。 AOI的包含情況以及三種檢測方法，歡迎來電咨詢。汕頭高速AOI檢測設備銷售公司

離線aoi設備效率提高有利于什么呢？廣東精密AOI檢測設備按需定制

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構較為精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導體制造業(yè)，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。

①微型元件或結(jié)構的形貌以及關鍵尺寸量測，典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度、表面形狀等的量測，具有高精度、量測條件多變等特點

③生物醫(yī)學檢測應用，典型應用就是各式光學顯微鏡，結(jié)合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物、醫(yī)學信息判斷。

④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測 廣東精密AOI檢測設備按需定制

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