由于設(shè)計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設(shè)備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項(xiàng)目分類:
①主要檢測焊點(diǎn)
②主要檢測元件
③元件和焊點(diǎn)都檢測
3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類
①需要?dú)庠垂?/span>
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運(yùn)動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運(yùn)動
③攝像頭固定,電路板進(jìn)行兩個方向的運(yùn)動
AOI的三種機(jī)型:
結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機(jī)器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要?dú)庠?,電路板動,進(jìn)行元件、焊點(diǎn)、連焊檢測。
可兼容以上兩項(xiàng)的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI的工作原理是什么呢?清遠(yuǎn)自動化AOI檢測設(shè)備
AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測試技術(shù),當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動化光學(xué)檢測系統(tǒng),以機(jī)械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ),利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),但是需要明確的是,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術(shù)。? 中山在線式AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢?
什么是AOI?
AOI(automaticallyopticalinspection)光學(xué)自動檢測,顧名思義是通過光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動檢測的一種手段,同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的檢測技術(shù)之一,準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其重要技術(shù)點(diǎn)
AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢
AOI檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,降低成本,提高生產(chǎn)效率,統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和準(zhǔn)確性,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,確保出貨質(zhì)量
AOI檢測的基本原理
AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程
與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié)
1.統(tǒng)計建模方式:圖像對比(ImageMatching)的處理方式。通過對OK模板與實(shí)際圖像的對比,求出差異的程度,來進(jìn)行檢測。這種方式對使用人員要求低,但適應(yīng)性,檢測能力方面有諸多問題。早期,由于開發(fā)簡單,我國有不少AOI制造商,加以改善(模板有多幅OJ圖像疊加而成),美其名曰:“統(tǒng)計建?!?。
2.邏輯算法方式:通過算法對圖像的特征點(diǎn)的抽取,來進(jìn)行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗(yàn)?;谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展,已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,并且在實(shí)際運(yùn)用中取得了很好的效果。被行業(yè)前列的AOI制造商采用。
數(shù)據(jù)管理的對比
1.統(tǒng)計建模方式:在同一基板的相同元件無法統(tǒng)一的庫做管理。在基板A中制作的數(shù)據(jù)無法在基板B中調(diào)用。制作新基板監(jiān)測數(shù)據(jù)總是需要用一定數(shù)量的基板來建立模板數(shù)據(jù)。
2.邏輯算法方式:以元件庫方式作管理,元件庫與元件材料號相對于。相同元件,無論在同一基板中,或不同基板中都可以用同一元件庫來進(jìn)行檢測。當(dāng)制作元件材料號相同的基板數(shù)據(jù)時,只需要簡單的鏈接元件庫即可以(通常只需要10-20分鐘)。 AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理?
一,什么是AOI檢測?
AOI的中文全稱是自動光學(xué)檢測,也可以理解為區(qū)域檢測,將大目標(biāo)分割成多個小目標(biāo)進(jìn)行檢測。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)以及元器件與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,從而達(dá)到提前發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改善。
二,為什么叫非標(biāo)離線?
(1)非標(biāo)即非傳統(tǒng)的PCB檢測系統(tǒng),不只針對于PCB,可以兼容全行業(yè)各種批量檢測目標(biāo),例如產(chǎn)品放在(定制載具,定制萃盤,定制擺盤中)
(2)離線即需要人工將存放產(chǎn)品的擺盤放入機(jī)器,操作步驟與傳統(tǒng)AOI類似。
三,AOI的組成部分
1,視覺分析系統(tǒng)主控計算機(jī)+CCD相機(jī)+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等
2,運(yùn)動控制系統(tǒng)運(yùn)動控制系統(tǒng)主要完成:X,Y精密工作臺運(yùn)動控制,Z軸高度運(yùn)動控制,方便圖像采集,靈活控制檢測區(qū)域目標(biāo)。
3,輔組部件電路部分、觸摸式顯示屏、鼠標(biāo)、鍵盤、指示燈、穩(wěn)定性機(jī)身等組成。
AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯?清遠(yuǎn)高速AOI檢測設(shè)備功能
AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。清遠(yuǎn)自動化AOI檢測設(shè)備
AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)
為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機(jī)械,自動化,光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備
圖像采集階段
AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分
因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對于檢測結(jié)果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點(diǎn),那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出 清遠(yuǎn)自動化AOI檢測設(shè)備
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。和田古德秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。