三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別

      與三軸點膠機相比，四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉點膠等優(yōu)點，具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。

一、單機操作，安裝方便，操作簡單，用手持編程器編程，定位和點準確。膠水控制，多軸聯(lián)動，完成空間直線插入或兩軸弧插入；點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能，可以自動運行小半徑圓弧，使出膠區(qū)域更加完美。

二、點膠和運動模式在線示教功能；可以簡易完成各種路徑的矩陣復制、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸?shù)葟姽δ?，緊湊的結構設計，使設備保持點膠精度更耐用。

三、科創(chuàng)立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點，點位是通用的，可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求；可存儲多個單獨運轉程序，便利再次運用時可以快速調用，不用再重新編程，簡單的編程方法，即學即用，無需專業(yè)培訓即可使用，學習操作和保證。護簡略方便。 自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢有哪些呢？龍華區(qū)全自動點膠機按需定制

機械裝配通用技術規(guī)范2

1、必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關標準進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報。 

3、 裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。 

5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準確。 

8、 各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。

9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。

10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。

11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。 龍華區(qū)自動化點膠機設備點膠機設備中膠水的一些知識。

點膠機的基本知識2

點膠設備調試

1、準備產(chǎn)品和夾具；

2、確認產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；

3、開始點膠程序的編程；

4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠？

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節(jié)儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；

3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。

點膠機設備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。

2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3．膠水的流動性：利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系：小于1難涂布；0～1.5濁流現(xiàn)象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過?。?

4．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發(fā)后，由液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內聚力。

5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?！钫澈蟿┑耐坎剂??！钫澈蟿┑呐浞健⒐毯?、等等都會影響成膜速度。 點膠機的正確安裝方法。

點膠機的種類與相關介紹

      傳統(tǒng)的點膠機需要定制專屬的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經(jīng)不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠。

第1類：普通型點膠機

1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。

2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等。

第二類：自動型點膠機

1、落地式自動點膠機

2、噴涂式自動點膠機

3、導電膠自動點膠機

4、在線式噴射式點膠機

第三類：雙Y軸點膠機

包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用比較多。

第四類：非標類，即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做，但是此類點膠機往往開發(fā)成本較高。 SMT全自動點膠機知識簡介。坪山區(qū)半導體點膠機廠家價格

3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。龍華區(qū)全自動點膠機按需定制

機械裝配通用技術規(guī)范1

1、目的

1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質量方針和質量目標。

1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。

1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。

2、范圍 本技術規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術人員。

3、作業(yè)前準備 

3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。

3.2 作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。 

3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。 

3.4 裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。 龍華區(qū)全自動點膠機按需定制

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