AOI檢測(cè)誤判的定義及存在原困、 檢測(cè)誤判的定義及存在原困、檢測(cè)誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點(diǎn):
1、元件及焊點(diǎn)本來(lái)有發(fā)生不良的傾向,但處于允收范圍。如元件本來(lái)發(fā)生了偏移,但在允收范圍內(nèi);此類(lèi)誤判主要是由于闕值設(shè) 定過(guò)嚴(yán)造成的,也可能是其本身介于不良與良品標(biāo)準(zhǔn)之間,AOI與MV(人工目檢)確認(rèn)造成的偏差,此類(lèi)誤判是可以通過(guò)調(diào)整及 與MV協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)降低。
2、元件及焊點(diǎn)無(wú)不良傾向,但由于DFM設(shè)計(jì)時(shí)未考慮AOI的可測(cè)性,而造成AOI判定良與否有一定的難度,為保證檢出效果,將 引入一些誤判。如焊盤(pán)設(shè)計(jì)的過(guò)窄或過(guò)短,AOI進(jìn)行檢測(cè)時(shí)較難進(jìn)行很準(zhǔn)確的判定,此類(lèi)情況所造成的誤判較難消除,除非改進(jìn) DFM或放棄此類(lèi)元件的焊點(diǎn)不良檢測(cè)。
3、由于AOI依靠反射光來(lái)進(jìn)行分析和判定,但有時(shí)光會(huì)受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤(pán)側(cè)的印制 線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分裸露,從而造成搜索不良等。并且檢測(cè)項(xiàng)目越多,可能造成的誤報(bào)也會(huì)稍多。此類(lèi)誤報(bào)屬隨機(jī)誤 報(bào),無(wú)法消除。 AOI工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的光源分類(lèi)?東莞精密AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制
1)高速檢測(cè)系統(tǒng);
2)快速便捷的編程系統(tǒng);
3)運(yùn)用豐富的多功能檢測(cè)算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測(cè);
4)根據(jù)被檢測(cè)元件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測(cè)窗口的自動(dòng)化校正,達(dá)到高精度檢測(cè);
5)通過(guò)用墨水直接標(biāo)記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯(cuò)誤表示來(lái)進(jìn)行檢測(cè)電的核對(duì)。?
首先是人工檢測(cè)(ManualVisionInspection,MVI),即傳統(tǒng)利用人眼進(jìn)行檢視,并利用大腦進(jìn)行人工判斷的檢測(cè)方式。然后是自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)(automatedvisioninspection,AVI)或半自動(dòng)檢測(cè)(semi-automatedinspection),為了彌補(bǔ)人眼視力不足,使用電子設(shè)備(如顯微鏡等)取像,然后再交由人進(jìn)行檢測(cè),結(jié)合電子影像以及人腦判讀。然后就是現(xiàn)在的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè),結(jié)合電子影像以及電腦算法判斷輸出檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)方式。? 廣東在線式AOI檢測(cè)設(shè)備廠家價(jià)格AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。
AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可適檢:
視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),缺陷檢測(cè)等,可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺(jué)檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求:
1、電池產(chǎn)品檢測(cè):電池類(lèi)產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè);
2、PCB電路板檢測(cè):PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè);
3、精密部件檢測(cè):螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長(zhǎng)寬高、直徑等尺寸測(cè)量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測(cè);
4、電子元器件檢測(cè):連接器、電容、電阻等的尺寸測(cè)量,PIN針偏移、變形、短缺等缺陷,印刷字符檢測(cè)等;
5、食品包裝檢測(cè):食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別、密封性檢測(cè);飲料分揀與色選、液體檢測(cè),生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識(shí)別;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測(cè)等;
6、醫(yī)藥包裝檢測(cè):醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長(zhǎng)度、高度、直徑等尺寸測(cè)量,破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè);
7、紡織服裝輔料檢測(cè):紡織服裝輔料(如金屬紐扣、塑料紐扣等)的尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等。
AOI檢測(cè)原理是采用攝像技術(shù)將被檢測(cè)物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,分析判定缺陷并進(jìn)行分類(lèi)的過(guò)程。與人工檢查做一個(gè)形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光,AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié)。因此,AOI檢測(cè)的工作邏輯可以簡(jiǎn)單地分為圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類(lèi)與轉(zhuǎn)換),圖像分析段(特征提取與模板比對(duì))和缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段(缺陷大小類(lèi)型分類(lèi)等)。
為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺(tái),成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分,是一個(gè)集成了機(jī)械,自動(dòng)化,光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備。 AOI檢測(cè)常見(jiàn)故障有哪些?
在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時(shí)使用的光學(xué)檢測(cè)儀,節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同,根據(jù)檢測(cè)目的的不同,可以放在生產(chǎn)線的不同位置。
離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學(xué)檢測(cè)儀,但是可以放在其他位置,對(duì)SMT流水線上的PCB板進(jìn)行檢測(cè)。
AOI檢驗(yàn)原理的區(qū)別:現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測(cè)儀主要運(yùn)用的檢查對(duì)比技術(shù)主要有兩種。
一種為統(tǒng)計(jì)建模(即圖像對(duì)比的改進(jìn)板),離線AOI用此技術(shù)的比較多,部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上.
一種為特征矢量分析(即對(duì)圖像矢量化后對(duì)比檢測(cè)),在線AOI用此技術(shù)的比較多。
在線AOI與離線AOI的相同點(diǎn):
1,檢驗(yàn)方式相同,都是通過(guò)光學(xué)原理對(duì)pcb板進(jìn)行定義,分辨合格板與問(wèn)題板。
2,檢驗(yàn)對(duì)象基本相同,但是在線AOI對(duì)小元件效果更好,主要是因?yàn)樵诰€AOI配置高。 AOI工作的原理對(duì)比,歡迎了解詳情。東莞精密AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制
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一,什么是AOI檢測(cè)?
AOI的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),也可以理解為區(qū)域檢測(cè),將大目標(biāo)分割成多個(gè)小目標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)以及元器件與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),從而達(dá)到提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行改善。
二,為什么叫非標(biāo)離線?
(1)非標(biāo)即非傳統(tǒng)的PCB檢測(cè)系統(tǒng),不只針對(duì)于PCB,可以兼容全行業(yè)各種批量檢測(cè)目標(biāo),例如產(chǎn)品放在(定制載具,定制萃盤(pán),定制擺盤(pán)中)
(2)離線即需要人工將存放產(chǎn)品的擺盤(pán)放入機(jī)器,操作步驟與傳統(tǒng)AOI類(lèi)似。
三,AOI的組成部分
1,視覺(jué)分析系統(tǒng)主控計(jì)算機(jī)+CCD相機(jī)+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等
2,運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成:X,Y精密工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制,Z軸高度運(yùn)動(dòng)控制,方便圖像采集,靈活控制檢測(cè)區(qū)域目標(biāo)。
3,輔組部件電路部分、觸摸式顯示屏、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)、指示燈、穩(wěn)定性機(jī)身等組成。
東莞精密AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制
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