SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素

01錫膏鋼網(wǎng)清洗部分

      所有的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動(dòng)焊錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動(dòng)清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。

      隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，PCBA線路焊盤(pán)間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快，PCB上許多的拉尖，連錫都和清洗有很大關(guān)系！自動(dòng)清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

      近年來(lái)，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn)。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu)，全新的清洗概念，其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng)，更均勻的酒精噴射系統(tǒng)，更高效的清洗方式，可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。

02圖像定位部分

      圖像定位的好壞取決于定位算法，定位算法也是SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的重要算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來(lái)越高，板上的電子元?dú)饧絹?lái)越小，對(duì)定位的精度和速度也提出了更高的要求。

      目前，市場(chǎng)上大多數(shù)SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度，通過(guò)自相關(guān)匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于表面均勻度很好的敷銅板來(lái)說(shuō)，灰度算法可以很好的完成自動(dòng)定位的功能。但是，越來(lái)越多的鍍錫板，鍍金板，柔性PCB板的出現(xiàn)，給灰度定位帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。 使用同樣的設(shè)備，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低。珠海銷售錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解

1.圖形對(duì)準(zhǔn)：通過(guò)印刷機(jī)相機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)（MARK點(diǎn)）進(jìn)行對(duì)中，再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X、Y、Θ精細(xì)調(diào)整，使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合。

2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面，造成錫膏粘連。一般為45~60°.目前，自動(dòng)和半自動(dòng)印刷機(jī)大多采用60°

3.錫膏的投入量（滾動(dòng)直徑）：錫膏的滾動(dòng)直徑∮h≈13~23mm較合適?！觝過(guò)小易造成錫膏漏印、錫量少?！觝過(guò)大，過(guò)多的錫膏在印刷速度一定的情況下，易造成錫膏無(wú)法形成滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，錫膏無(wú)法刮干凈，造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良；且過(guò)多的錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中對(duì)錫膏質(zhì)量不利。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個(gè)小時(shí)檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度，每半小時(shí)將網(wǎng)板上超出刮刀長(zhǎng)度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏。

4.刮刀壓力：刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。刮刀壓力實(shí)際是指刮刀下降的深度，壓力太小，刮刀沒(méi)有貼緊鋼網(wǎng)表面，因此相當(dāng)于增加了印刷厚度。另外壓力過(guò)小會(huì)使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏，容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷。 湛江錫膏印刷機(jī)按需定制SMT短路應(yīng)該怎么辦呢？

SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（二）

十一、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許

1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無(wú)崩塌、無(wú)橋接

2.有偏移，但未超過(guò)15%焊盤(pán)

3.錫膏厚度測(cè)試合乎要求

4.爐后焊接無(wú)缺陷

十二、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收

1.錫膏超過(guò)15%未覆蓋焊盤(pán)

2.偏移超過(guò)15%

3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán)，爐后易造成短路

十三、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上；

2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌、無(wú)偏移、無(wú)橋接現(xiàn)象；

3.錫膏厚度符合要求。

十四、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷允收

1.錫膏成形佳，無(wú)橋接、無(wú)崩塌現(xiàn)象；

2.錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi)；

3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤(pán)。

4.爐后焊接無(wú)缺陷。

十五、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷拒收

1.錫膏超過(guò)10%未覆蓋焊盤(pán)；

2.偏移超過(guò)10%；

3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán)，爐后易造成短路；

十六、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上；

2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌現(xiàn)象；

3.錫膏厚度符合要求

十七、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷允收

1.錫膏成形雖略微不佳，但錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi)；

2.各點(diǎn)錫膏無(wú)偏移、無(wú)橋接、無(wú)崩塌；

3.爐后無(wú)少錫假焊現(xiàn)象。

十八、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷拒收

1.錫膏成型不良,且斷裂；

2.錫膏塌陷、橋接；

3.錫膏覆蓋明顯不足。

無(wú)鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別？

一、錫膏印刷中有五種缺陷:橋接、結(jié)皮、附著力不足、塌陷和模糊，除了其自身的操作問(wèn)題外，就焊膏本身而言，可以識(shí)別:

1、錫膏中金屬成分的橋接、塌陷、模糊和不均勻比例;粘度不足，錫粉顆粒過(guò)大。

2、出現(xiàn)表皮層，錫膏中焊膏的活性太強(qiáng)。如果有鉛焊膏，其鉛含量可能過(guò)高。

3、附著力不夠，可能是錫膏中的溶劑容易揮發(fā)，錫膏中的金屬比例過(guò)高，粒度不匹配。焊接后，看外觀沒(méi)有功能缺陷。大多數(shù)功能缺陷是由于技術(shù)問(wèn)題或操作問(wèn)題造成的。

無(wú)鉛錫膏的使用環(huán)境有以下要求:

1、錫膏印刷后，應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)回流。如果儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溶劑會(huì)蒸發(fā)，粘度會(huì)降低，這將導(dǎo)致零件的焊接性差，或者導(dǎo)致吸濕后的焊接需求。特別是對(duì)于有銀導(dǎo)體的電路板，如果在室溫30℃、濕度80%的條件下印刷錫膏，然后放在一邊，回流后的焊接力會(huì)變得非常低。

2、錫膏會(huì)受到濕度和溫度的影響，因此建議工作環(huán)境為室溫23-25度，濕度為60%。錫膏的粘度可以調(diào)節(jié)到23到25度之間的合適粘度。由于錫膏的吸濕作用，錫膏會(huì)在高溫潮濕的環(huán)境中吸收空氣中的水分，導(dǎo)致焊球和飛濺。

3、如果錫膏被風(fēng)吹走，溶劑將會(huì)蒸發(fā)，這將降低粘度，并導(dǎo)致外殼打開(kāi)。盡量避免空調(diào)用電風(fēng)扇直接吹錫膏。 錫膏印刷工序重要性怎么理解？

SMT貼片 | 雙面線路板貼裝方法

       PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件，所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來(lái)。當(dāng)電路板的A面貼裝完元器件以后，就需要再過(guò)來(lái)打B面的元器件。那么這個(gè)時(shí)候A面和B面就會(huì)顛倒位置，更麻煩的是還必須要重新過(guò)SMT貼片回流焊，因?yàn)橛行┰骷貏e是BGA，對(duì)于焊接的溫度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的時(shí)候錫膏受熱融化，有比較重的零件在底面，就有可能會(huì)因?yàn)樽灾丶由襄a膏熔化松動(dòng)而使器件掉落或偏移，造成品質(zhì)異常，所以我們?cè)赑CBA加工中的工藝管控中對(duì)比較重的器件焊接都會(huì)選擇在第二次焊接的時(shí)候才過(guò)回流焊。另外，對(duì)于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時(shí)候，因?yàn)橐沤^某些掉件和焊錫回流問(wèn)題，所以會(huì)把重要器件放在第二面打件，讓它只過(guò)一次回焊爐就好。對(duì)于其他細(xì)間腳的元器件，如果在DFM允許的情況下可以一面就先貼裝，這樣它就會(huì)比放在第二面貼裝對(duì)于精密度的控制要好。因?yàn)楫?dāng)PCB電路板在一次回焊爐后，高溫焊接的影響下會(huì)發(fā)生肉眼看不到但影響部分微小引腳焊接的彎曲和變形，同時(shí)會(huì)造成錫膏印刷產(chǎn)生微小偏移，而且第二次錫膏量難以控制。當(dāng)然還有一些元器件是因?yàn)橹瞥痰挠绊?，本身就不參與A面和B面的選擇。 SMT錫膏印刷質(zhì)量問(wèn)題分析匯總一，由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題？河源多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備

錫膏印刷機(jī)注意事項(xiàng)有哪些呢？珠海銷售錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

公司是從事研發(fā)與制造全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI，SPI其相關(guān)配套設(shè)施的高新技術(shù)企業(yè)，是國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)、銷售企業(yè)之一，具有一整套完善的技術(shù)與服務(wù)體系。我們是一家貿(mào)易型的企業(yè)，公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，擁有新型的設(shè)備和檢測(cè)儀器，確保我們的主營(yíng)產(chǎn)品全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI，SPI質(zhì)量合格。近年來(lái)公司產(chǎn)品已經(jīng)銷售到國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)中，我們憑借著先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備與過(guò)硬的技術(shù)收獲了大量用戶的認(rèn)可與支持。GDK憑借著以顧客為重心，以合理價(jià)格為客戶提供滿意的產(chǎn)品。GDK一專業(yè)的設(shè)備與技術(shù)實(shí)力為行業(yè)客戶保駕護(hù)航，歡迎新老客戶聯(lián)系我們進(jìn)行產(chǎn)品采購(gòu)。為顧客提供滿意的產(chǎn)品是企業(yè)全體員工的追求目標(biāo)。珠海銷售錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

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