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南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2022-10-25

機械裝配通用技術規(guī)范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。 

2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。

5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。

8 帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機分手動和腳踏操作。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

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點膠機常見問題

       點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,比較好是預先排除液體內空氣。

出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

      流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。 龍崗區(qū)多功能點膠機設備點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。

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點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業(yè)生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭,蜂鳴器、電子元器件,集成電路,電路板,LCD液晶屏,繼電器,揚聲器,晶振元件,LED燈,機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。

精密點膠機的關鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數,移動速度匹配實現目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發(fā)生變化,必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調整,確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監(jiān)測,精密電子行業(yè)的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴,應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機設備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。 點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

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機械裝配通用技術規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前,軸承內部應涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時,應采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面,不允許直接敲打軸承,以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求,過緊使導軌軸與軸承過盈配合,會損壞軸承;過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導軌軸裝入軸承時,應對準中心輕輕插入,如歪斜地插入,會使?jié)L珠脫落,保持架變形。

5 軸承裝入支承座時,不允許轉動,強行使其轉動,會損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上,否則會發(fā)生變形。


直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質,安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側面有基準邊時,應緊貼基準邊安裝,無基準邊時,應保證導軌的滑動方向與設計要求一致,導軌固定螺絲擰緊后,應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差,否則必須調整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動,傳動帶與滑塊固定張緊后,傳動帶不得有斜拉的現象,否則必須調整帶輪,使傳動帶的帶動方向與導軌平行。


三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機,也被稱之為機械臂點膠機。南山區(qū)自動化點膠機技術參數

自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

點膠機設備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是單獨存在的,它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。

2.膠水的粘度:膠水的粘度用布氏粘度計測出,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300~30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等,影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓","溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3.膠水的流動性:利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5~3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水,越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系:小于1難涂布;0~1.5濁流現象;1.5~3良好的涂布性(流變性好);大于3過?。?

4.低成膜溫度:在某個溫度下,粘合劑里的水分全部揮發(fā)后,由液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時,干涸的膠層很脆且不具有內聚力。

5.成膜速度:從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結合時間。它受以下因素影響;☆粘合劑內的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?!钫澈蟿┑耐坎剂俊!钫澈蟿┑呐浞?、固含、等等都會影響成膜速度。 南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

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