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鹽田區(qū)高速點膠機原理

來源: 發(fā)布時間:2022-11-05

點膠機的基本知識2

點膠設(shè)備調(diào)試

1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具;

2、確認產(chǎn)品是否變形,然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具;

3、開始點膠程序的編程;

4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產(chǎn)品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠?

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀;

2、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針(小內(nèi)徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀;

3、氣動點膠過程中,點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù),注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下,點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此,注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng),系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外,空氣是可壓縮的,因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。 點膠機上各種針頭的應(yīng)用。鹽田區(qū)高速點膠機原理

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機械裝配通用技術(shù)規(guī)范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合,其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定,一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定應(yīng)按兩鏈輪中心距的1%~2%調(diào)整。


齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后,當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,軸向錯位不得大于1mm;當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求,應(yīng)根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑,齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。

4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。


同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動,傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰。

2當(dāng)兩帶輪寬度相同時,它們的端面應(yīng)該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊,而且應(yīng)固定兩個緊固螺釘。 鹽田區(qū)高速點膠機原理點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。

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三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別

      與三軸點膠機相比,四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉(zhuǎn)點膠等優(yōu)點,具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。

一、單機操作,安裝方便,操作簡單,用手持編程器編程,定位和點準(zhǔn)確。膠水控制,多軸聯(lián)動,完成空間直線插入或兩軸弧插入;點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能,可以自動運行小半徑圓弧,使出膠區(qū)域更加完美。


二、點膠和運動模式在線示教功能;可以簡易完成各種路徑的矩陣復(fù)制、偏移修改、校正點設(shè)定和各機臺之間的程序傳輸?shù)葟姽δ?,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使設(shè)備保持點膠精度更耐用。


三、科創(chuàng)立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點,點位是通用的,可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求;可存儲多個單獨運轉(zhuǎn)程序,便利再次運用時可以快速調(diào)用,不用再重新編程,簡單的編程方法,即學(xué)即用,無需專業(yè)培訓(xùn)即可使用,學(xué)習(xí)操作和保證。護簡略方便。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時,是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,檢查內(nèi)容按(1)中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

3 總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時,認真做好啟動過程的監(jiān)視工作,機器啟動后,應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。 點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

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使用點膠機的優(yōu)勢有哪些?

1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,避免復(fù)雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題,滿足大批量生產(chǎn)的需要。

2.易于操作,對操作員的技術(shù)要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法,減少了企業(yè)培訓(xùn)員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝,可以快速投入生產(chǎn),方便快捷。

3.可以控制出膠的時間和膠量,精確控制用膠量,減少膠水的浪費,節(jié)省成本,保證點膠的一致性和點膠質(zhì)量。

4.工匠點膠機是進行平面點膠,可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害,降低勞動強度,減少工傷事故的發(fā)生。 點膠機設(shè)備中膠水的一些知識。鹽田區(qū)多功能點膠機維保

三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。鹽田區(qū)高速點膠機原理

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范6

平皮帶的裝配

1安裝前,所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。

2帶輪中心點連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上,且軸線相互平行。

3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識的箭頭方向安裝,否則將影響其使用壽命。


電機、減速器的裝配

1檢查電機型號是否正確,減速機型號是否正確。

2裝配前,將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。

3電機法蘭螺絲擰緊前,應(yīng)轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度,再將電機法蘭與減機連接好,對角擰緊固定螺栓。

4伺服電機在裝配過程中,應(yīng)保證電機后部編碼器不受外力作用,嚴(yán)禁敲打伺服電機軸。

5伺服減速機的安裝:A.移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲,將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊,然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動,點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈,糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。


機架的調(diào)整與聯(lián)接

1不同段的機架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點,調(diào)整到同一高度。

2所有機架的墻板,應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。

3各段機架調(diào)整到位、符合要求后,應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 鹽田區(qū)高速點膠機原理

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