點膠機的構(gòu)造

     隨著點膠機的市場逐漸成熟，適用的行業(yè)范圍越廣，對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點膠機一直是行業(yè)內(nèi)各公司研討的方向。

點膠機可分為三大部分構(gòu)成:

1機身

2點膠頭

3控制系統(tǒng)，每一個部分的進一步優(yōu)化是點膠機的新生。

(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā)，構(gòu)件在點膠機行業(yè)里面是透明化的。

(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點膠質(zhì)量的關(guān)鍵部分。

(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng)，一般點膠機上都有。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個公司的側(cè)重點是不一樣的。 使用點膠機的優(yōu)勢有哪些?光明區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范1

1、目的

1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。

1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。

1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。

2、范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。

3、作業(yè)前準備 

3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。

3.2 作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結(jié)束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。 

3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。 

3.4 裝配前應了解設備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。 寶安區(qū)直銷點膠機維保三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。

SMT全自動點膠機知識簡介

點膠機

點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。

1、工作原理

    壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。

阿基米德式滴膠泵

1、工作原理

    壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理

    壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中加熱，以達到比較好的始終如一的粘性。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

2、特點

①消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾

②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題

③無針嘴損壞

④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。 

2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 全自動點膠機使用時的要點！

精密點膠機的關(guān)鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù)，移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化，必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調(diào)整，確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產(chǎn)品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。 3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。龍崗區(qū)高速點膠機設備廠家

自動化點膠機設備的結(jié)構(gòu)與功能。光明區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些？

1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產(chǎn)的需要。

2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝，可以快速投入生產(chǎn)，方便快捷。

3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)省成本，保證點膠的一致性和點膠質(zhì)量。

4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發(fā)生。 光明區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)

深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務于一體的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2011-01-31，多年來在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等產(chǎn)品服務，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設計團隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格，完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。深圳市和田古德自動化設備有限公司每年將部分收入投入到全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進等。深圳市和田古德自動化設備有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。