瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜。

 瞬干膠白化現(xiàn)象成因

1、瞬干膠用膠量過多，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象；

2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，容易形成白化；

3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；

4、瞬干膠針對不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；

5、常見的人為原因：操作人員手出汗。

如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象

1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點(diǎn)膠機(jī)來控制膠量；

2、加強(qiáng)通風(fēng)，可用輔助風(fēng)扇，減少白化；

3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對粘接面做好表面處理；

4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑，加速固化；

5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。 三軸點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及優(yōu)勢三軸點(diǎn)膠機(jī)是指具有XYZ軸的桌面型點(diǎn)膠機(jī)，也被稱之為機(jī)械臂點(diǎn)膠機(jī)。坪山區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)廠家價(jià)格

點(diǎn)膠機(jī)常見問題

       點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。

出膠大小不一致

      當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時(shí)間，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

      流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 鹽田區(qū)自動化點(diǎn)膠機(jī)廠家價(jià)格點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識。

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。

       點(diǎn)膠機(jī)在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)對點(diǎn)膠機(jī)的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點(diǎn)都有影響。以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟：

1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。

2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯。當(dāng)測試沒有問題時(shí)，再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。

3.請定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

4.當(dāng)機(jī)器長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤滑，如果長時(shí)間不需要打磨膠

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個(gè)部件的裝配，都要按以下的項(xiàng)目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時(shí)分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。

D. 活動件運(yùn)動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時(shí)，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

3 總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機(jī)時(shí)，認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動件是否正常運(yùn)動。

5 主要工作參數(shù)包括運(yùn)動的速度、運(yùn)動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。 3軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī)、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)等桌面型點(diǎn)膠機(jī)。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范6

平皮帶的裝配

1安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。

2帶輪中心點(diǎn)連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。

3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。

電機(jī)、減速器的裝配

1檢查電機(jī)型號是否正確，減速機(jī)型號是否正確。

2裝配前，將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈。

3電機(jī)法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度，再將電機(jī)法蘭與減機(jī)連接好，對角擰緊固定螺栓。

4伺服電機(jī)在裝配過程中，應(yīng)保證電機(jī)后部編碼器不受外力作用，嚴(yán)禁敲打伺服電機(jī)軸。

5伺服減速機(jī)的安裝：A.移動減速機(jī)法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機(jī)法蘭螺栓扭至松動，點(diǎn)動伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動電機(jī)軸幾圈，糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度。E.將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對角擰緊定位螺栓。

機(jī)架的調(diào)整與聯(lián)接

1不同段的機(jī)架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整到同一高度。

2所有機(jī)架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。

3各段機(jī)架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 如何選購點(diǎn)膠機(jī)在購買點(diǎn)膠機(jī)之前，首先需要弄清的事情。寶安區(qū)在線式點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別呢？坪山區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)廠家價(jià)格

全自動點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)

啟動機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。

1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍

2.點(diǎn)膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí)，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小，不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。

5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點(diǎn)會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。 坪山區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)廠家價(jià)格

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