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鹽田區(qū)高速點膠機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-19

隨著科技的不斷進步,人們的生活水平在不斷的提高,生產(chǎn)技術也在不斷的向自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中,但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的,而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此,生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少,造成的生產(chǎn)不一致性越少,返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用***的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用點膠機還可以提高我們的生產(chǎn)效率,是量產(chǎn)的好幫手,同時,流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠,以及應用在實驗室中。精密點膠機的關鍵工藝點。鹽田區(qū)高速點膠機生產(chǎn)廠家

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瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,容易污染產(chǎn)品表面,破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多,很容易導致白化現(xiàn)象;2、使用環(huán)境通風不足,容易形成白化;3、使用瞬干膠之前,粘接產(chǎn)品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應中未完全固化,很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象;5、常見的人為原因:操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量;2、加強通風,可用輔助風扇,減少白化;3、做好瞬干膠使用前的準備,對粘接面做好表面處理;4、搭配使用瞬干膠促進劑,加速固化;5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發(fā),所以白化的現(xiàn)象也可以降低。坪山區(qū)高速點膠機銷售公司精密點膠機的關鍵工藝點有哪些呢?

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1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固:我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗,以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機,這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;2.不相容膠水混合:這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的,所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性,知道哪些膠水之間時相互不相容的,要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候,一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應設置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上,以確保出膠穩(wěn)定。末尾應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡:如果流體過大,再加上過短的開膠時間,就會有可能把空氣都帶入液體里,遇到這種情況的時候,我們應該降低流體壓力,并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈,要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂,盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次,常清洗越好。

點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機,也被稱之為機械臂點膠機。

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點膠機設備中膠水的一些知識1.膠的養(yǎng)生期:膠水在兩個基材中形成膜后,隨著時間的延續(xù)而形成了結(jié)合力。較低的結(jié)合力形成的時間是較重要的。在較低結(jié)合力形成后,它不會影響膠水較終用品的表現(xiàn)。在一段時間后膠的結(jié)合力的形成是較完全的,結(jié)合力是平穩(wěn)的,這就是較高結(jié)合力。由較低結(jié)合力到比較高結(jié)合力的時間就是膠水的養(yǎng)生期。一般膠水的較低結(jié)合力是24小時。養(yǎng)生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養(yǎng)生期2.膠水的防水等級:膠水的防水等級分為四級,地板用膠水的防水等級應在3級以上。1級:一般的防水;2級:室內(nèi)弱防水;3級:室內(nèi)強防水;4級:室外的防水。FDA標準:指"國際親近人體無害"標準。3.膠膜的顏色對膠的粘結(jié)力有沒有影響?膠水的膠膜是透明的或是乳白的,這都是很正常的它不會影響膠水的粘結(jié)力(發(fā)黑、乳白發(fā)脹對膠水的粘結(jié)力有影響)。一般情況下,在加了阻水的填充劑后的膠水,其膠膜的透明度較差,但它不會影響膠水的效力??刂破魇近c膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。鹽田區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)

操作點膠機過程中,我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。鹽田區(qū)高速點膠機生產(chǎn)廠家

全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后,應該注意機器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半,貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏,從而造成缺陷。可根據(jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上,針的內(nèi)徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時,點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小,不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量,可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準,也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低,膠點會變小,并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。鹽田區(qū)高速點膠機生產(chǎn)廠家

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