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一、刮刀的速度刮刀的速度和錫膏的黏度有很大的關(guān)系:刮刀的速度越慢,錫膏的黏度越大;同樣,刮刀的速度越快,錫膏的黏度就越小。因此調(diào)節(jié)這個參數(shù)需要參照錫膏的成分和PCB元件的密度以及小元件尺寸等相關(guān)參數(shù),目前我們一般選擇在30—65MM/S。二、刮刀的壓力刮刀的壓力對印刷影響很大,如果壓力太大會導(dǎo)致錫膏印的薄.目前我們一般都設(shè)定在8KG左右;理想的刮刀速度與壓力應(yīng)該是正好把錫膏從鋼板表面刮干凈,而刮刀的速度與壓力也存在一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系,即降低刮刀速度等于提高刮刀的壓力,提高刮刀速度等于降低刮刀的壓力。三、刮刀的寬度如果刮刀相對于PCB過寬,那么就需要更大的壓力、更多的錫膏參與其工作,這樣會造成錫膏的浪費(fèi);一般刮刀的寬度為PCB長度(印刷方向)加上50MM左右為較佳,并保證刮刀頭應(yīng)落在金屬模板上。四、印刷間隙印刷間隙是鋼板裝夾后與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后PCB上錫膏的留存量,其距離增大,錫膏量增多,因此一般應(yīng)控制在0—0.07MM五、分離速度錫膏印刷后,鋼板離開PCB的瞬時(shí)速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的一個參數(shù),其調(diào)節(jié)能力也是體現(xiàn)印刷機(jī)質(zhì)量好壞的參數(shù),在精密印刷機(jī)中很重要。下一張PCB進(jìn)行同樣的過程,只是用第二個刮刀向相反的方向印刷.茂名錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠家
SMT全自動錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素一、錫膏鋼網(wǎng)清洗部分所有的全自動錫膏印刷機(jī)都是采用干洗,濕洗和真空清洗這三種方式,全自動焊錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動清洗鋼網(wǎng),保證印刷品質(zhì)的作用。隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,PCBA線路焊盤間隙小,SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快,PCB上許多的拉尖,連錫都和清洗有很大關(guān)系!自動清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。近年來,全自動錫膏印刷機(jī)在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn)。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu),全新的清洗概念,其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng),更均勻的酒精噴射系統(tǒng),更高效的清洗方式,可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。二、圖像定位部分圖像定位的好壞取決于定位算法,定位算法也是SMT全自動錫膏印刷機(jī)的重要算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來越高,板上的電子元?dú)饧絹碓叫。瑢Χㄎ坏木群退俣纫蔡岢隽烁叩囊?。目前,市場上大多?shù)SMT全自動錫膏印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度,通過自相關(guān)匹配來實(shí)現(xiàn)的。對于表面均勻度很好的敷銅板來說,灰度算法可以很好的完成自動定位的功能。但是,越來越多的鍍錫板,鍍金板,柔性PCB板的出現(xiàn),給灰度定位帶來巨大的挑戰(zhàn)。湛江在線式錫膏印刷機(jī)銷售公司印刷機(jī)攝像頭尋找相應(yīng)鋼網(wǎng)下面的Mark點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn)).
影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素1、鋼板質(zhì)量---模板印刷是接觸印刷,因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會產(chǎn)生橋接,焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊,模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質(zhì)量。模板開口一定要喇叭口向下,否則脫模時(shí)會從喇叭口倒角處帶出焊膏。2、印刷工藝參數(shù)---焊膏是觸變流體,具有粘性,當(dāng)刮刀以一定速度和角度向前移動時(shí),推動焊膏在刮板前滾動,產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力,焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變,切變力使焊膏的粘性下降,有利于焊膏順利的注入網(wǎng)孔。刮刀速度、刮刀壓力,刮刀與網(wǎng)板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系,因此只有正確控制這些參數(shù),才能保證焊膏的印刷質(zhì)量。
SMT車間工作怎么樣?1、SMT車間上班對人體有害嗎?SMT車間,因?yàn)楣ぷ髦袝佑|到一些化學(xué)劑,工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套。在做好防護(hù)的情況下對人體健康并無大礙,但如果有過敏體質(zhì)的話,就需要提前報(bào)備,防止出現(xiàn)意外情況。2、SMT車間上班對人體有害嗎?SMT的貼片機(jī)操作員基本是站崗,工作期間是可以走動的,因?yàn)樾枰萌〔牧衔锲?。工作?qiáng)度一般,只要掌握了機(jī)器操作的專業(yè)知識,操作起來順手簡單。SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝SMT短路應(yīng)該怎么辦呢?歡迎來電了解。
電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲,并要做好防范工作:比如帶手套、口罩或防毒面具,工作場所注意通風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)好,工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1、要休息一段時(shí)間:一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,緩解疲勞,因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差。2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。4、能避免輻射盡量避免,沒辦法時(shí)候用手機(jī)。5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),盡量用PPD的焊頭,這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,減輕對身體的危害。6、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸。7、少用天那水,多用酒精,用酒精多刷一會效果差不多的。8、要洗干凈手。9、睡覺前洗澡盡量早睡早起,保證充足的睡眠,只要睡的好,雜質(zhì)基本都可隨身體排出。10、佩戴口罩進(jìn)行工作。工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會有點(diǎn)影響,詳情歡迎來電咨詢。汕頭錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
鋼網(wǎng)和PCB對準(zhǔn),Z型架將向上移動,PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分.茂名錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠家
全自動錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng)1.全自動錫膏印刷機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,可通過點(diǎn)動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞。2.全自動錫膏印刷機(jī)的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通,如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。對于采用滑動軸承之類的機(jī)器,低速不利于其潤滑。因此在進(jìn)行此類操作之前,比較好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤滑,有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動的,當(dāng)反點(diǎn)時(shí)油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn)。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高表明潤滑有問題。3.全自動錫膏印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時(shí)也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,視覺印刷機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機(jī)器的速度越低,其轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。茂名錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠家
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