機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術(shù)，超高速點。福田區(qū)精密點膠機按需定制

瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現(xiàn)象；2、使用環(huán)境通風不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。坪山區(qū)自動化點膠機設(shè)備廠家自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標準進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準確。8、各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應符合設(shè)計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應靈活、無卡滯現(xiàn)象。7液壓系統(tǒng)裝好后，應按有關(guān)標準進行運轉(zhuǎn)試驗。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應清晰準確，開關(guān)工作可靠。3應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。5焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應光滑、均勻。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設(shè)備的應用也會更加***和多樣化。坪山區(qū)自動化點膠機設(shè)備廠家

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些?福田區(qū)精密點膠機按需定制

點膠機的種類與相關(guān)介紹傳統(tǒng)的點膠機需要定制專屬的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經(jīng)不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠。第1類：普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、手機按鍵點膠機等。第二類：自動型點膠機1、落地式自動點膠機2、噴涂式自動點膠機3、導電膠自動點膠機4、在線式噴射式點膠機第三類：雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領(lǐng)域應用比較多。第四類：非標類，即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做，但是此類點膠機往往開發(fā)成本較高。福田區(qū)精密點膠機按需定制