4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開(kāi)始時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度我們要知道，一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。使用時(shí)應(yīng)提前半小時(shí)取出，使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度有很大影響，如果溫度過(guò)低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲；環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應(yīng)根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)要點(diǎn)，把控好環(huán)境溫度，同時(shí)，還應(yīng)保證環(huán)境濕度，濕度小的膠點(diǎn)容易干燥，影響附著力。雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)包括兩個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。針頭點(diǎn)膠機(jī)

精密點(diǎn)膠機(jī)的關(guān)鍵工藝點(diǎn)1、膠量一致性①精密點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中控制出膠量非常重要。通過(guò)調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開(kāi)關(guān)閥時(shí)間、行程等參數(shù)，移動(dòng)速度匹配實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要求值。②精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工過(guò)程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控、反饋和自動(dòng)補(bǔ)償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會(huì)發(fā)生變化，必須進(jìn)行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時(shí)調(diào)整，確保膠量隨時(shí)符合要求值。③對(duì)于膠量監(jiān)測(cè)，精密電子行業(yè)的點(diǎn)膠加工生產(chǎn)精度很小。點(diǎn)膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。2、控制單點(diǎn)膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔?shì)電子產(chǎn)品越來(lái)越薄、輕、小，使用的部件必須越來(lái)越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點(diǎn)的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴，應(yīng)該盡量避免浪費(fèi)。在滿足保護(hù)焊點(diǎn)所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點(diǎn)很小點(diǎn)膠量的大小控制，直接取決于點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點(diǎn)外，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點(diǎn)膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)機(jī)SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡(jiǎn)介。

首先，自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備主要的中心點(diǎn)在于控制點(diǎn)膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點(diǎn)膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)該怎樣確保以上的這些工藝呢？點(diǎn)膠機(jī)的功能使用主要從以下幾個(gè)方面來(lái)完善和優(yōu)化：首先，應(yīng)當(dāng)確保點(diǎn)膠機(jī)械手走位的精細(xì)控制，那么步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的使用區(qū)分特點(diǎn)在這個(gè)環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來(lái)。第二就是點(diǎn)膠閥門的控制：精細(xì)點(diǎn)膠閥門可以很好的配合點(diǎn)膠控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家提供的點(diǎn)膠閥門價(jià)格相差很大的原因，點(diǎn)膠閥采用較好的組合部件在點(diǎn)膠過(guò)程中的可以較好地抗損耗，同時(shí)也可以保證點(diǎn)膠產(chǎn)線點(diǎn)膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點(diǎn)膠控制器的作用是對(duì)于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點(diǎn)膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對(duì)于點(diǎn)膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點(diǎn)膠控制器對(duì)于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品點(diǎn)膠的膠量基本保持一致，從而實(shí)現(xiàn)在每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠效果一致，以達(dá)到提升點(diǎn)膠產(chǎn)品合格率的目的。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油。3對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過(guò)盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問(wèn)題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。同時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備封裝作業(yè)過(guò)程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素。

點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。日常維護(hù)步驟：1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。此時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲(chǔ)桶中，啟動(dòng)設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請(qǐng)排除調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請(qǐng)嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。3.請(qǐng)定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故，提高生產(chǎn)效率。4.當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。隨著自動(dòng)化工業(yè)的快速發(fā)展，液體控制技術(shù)和自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。注：每次使用后清潔，可以再次看到，用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤(rùn)滑，如果長(zhǎng)時(shí)間不需要打磨膠，否則凝固在LED膠機(jī)中，并要錢清潔，非常麻煩。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加普遍和多樣化。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)機(jī)

點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。針頭點(diǎn)膠機(jī)

1.全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固：我們?cè)谑褂命c(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意清洗，以及不要長(zhǎng)時(shí)間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，這樣也會(huì)導(dǎo)致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時(shí)相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠的大小不同、出膠不一致的時(shí)候，一般來(lái)說(shuō)都是因?yàn)閮?chǔ)存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)。出膠時(shí)間才會(huì)越來(lái)越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡：如果流體過(guò)大，再加上過(guò)短的開(kāi)膠時(shí)間，就會(huì)有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時(shí)候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹(shù)脂，盡可能對(duì)每周都對(duì)儲(chǔ)存壓力筒清洗一次，常清洗越好。針頭點(diǎn)膠機(jī)