機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范11、目的1.1使公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。1.2使本公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3使公司機(jī)械人員在進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)時(shí)有章可循。2、范圍本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機(jī)械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。3、作業(yè)前準(zhǔn)備3.1作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項(xiàng)目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。3.2作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配的場(chǎng)地必須規(guī)劃清晰，直至整個(gè)項(xiàng)目結(jié)束，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、規(guī)范、有序。3.3裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購(gòu)部。3.4裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來(lái)保證。福田區(qū)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度我們要知道，一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。使用時(shí)應(yīng)提前半小時(shí)取出，使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度有很大影響，如果溫度過低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲；環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應(yīng)根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)要點(diǎn)，把控好環(huán)境溫度，同時(shí)，還應(yīng)保證環(huán)境濕度，濕度小的膠點(diǎn)容易干燥，影響附著力。生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

1.操作員應(yīng)根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，粘貼后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來(lái)粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點(diǎn)膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力過小，則會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷。因此點(diǎn)膠機(jī)操作員應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力；高環(huán)境溫度會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性，在這種情況下根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)要點(diǎn)，可以通過降低背壓來(lái)保證膠水的供應(yīng)。3.實(shí)際上的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠針頭應(yīng)根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進(jìn)行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭，但不同尺寸的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭，這樣不僅可以保證膠點(diǎn)的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

1.全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固：我們?cè)谑褂命c(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意清洗，以及不要長(zhǎng)時(shí)間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，這樣也會(huì)導(dǎo)致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時(shí)相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠的大小不同、出膠不一致的時(shí)候，一般來(lái)說都是因?yàn)閮?chǔ)存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)。出膠時(shí)間才會(huì)越來(lái)越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時(shí)間，就會(huì)有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時(shí)候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對(duì)每周都對(duì)儲(chǔ)存壓力筒清洗一次，常清洗越好。

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個(gè)部件的裝配，都要按以下的項(xiàng)目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時(shí)分析處理。A.裝配工作的完整性，核對(duì)裝配圖紙，檢查有無(wú)漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。D.活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。3總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動(dòng)部分沒有障礙物存在。4試機(jī)時(shí)，認(rèn)真做好啟動(dòng)過程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。5主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動(dòng)和噪聲等。五軸點(diǎn)膠機(jī)怎么樣呢？歡迎來(lái)電咨詢。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)視頻

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。福田區(qū)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無(wú)膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長(zhǎng)，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無(wú)特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。福田區(qū)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)