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壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點和優(yōu)勢
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厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
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電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,容易污染產(chǎn)品表面,破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多,很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象;2、使用環(huán)境通風(fēng)不足,容易形成白化;3、使用瞬干膠之前,粘接產(chǎn)品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應(yīng)中未完全固化,很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象;5、常見的人為原因:操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機(jī)來控制膠量;2、加強(qiáng)通風(fēng),可用輔助風(fēng)扇,減少白化;3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備,對粘接面做好表面處理;4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑,加速固化;5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發(fā),所以白化的現(xiàn)象也可以降低。點膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點膠機(jī)的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。鹽田區(qū)國內(nèi)點膠機(jī)設(shè)備廠家
二是雙組分點膠技術(shù)位于探索階段,是點膠灌膠行業(yè)的發(fā)展方向。在自動化點膠機(jī)這塊,國內(nèi)的三軸平臺,圓周點膠機(jī)等等已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,如果只是普通的精度,那么使用國內(nèi)點膠機(jī)和平臺就可以了。目前從事這些單組份設(shè)備的生產(chǎn)和研究的廠家也比較多,市場競爭逐漸激烈,不過可以挖掘的空間還是十分之大。而對于雙組份的點膠設(shè)備,這可是一個遠(yuǎn)未成熟的領(lǐng)域:國際上稍微可以一點的點膠機(jī),動輒十幾萬幾十萬,讓許多廠家望而止步。而國內(nèi)目前的雙液機(jī)技術(shù)還有很大差距,價格稍微低些,然而產(chǎn)品質(zhì)量還有待進(jìn)一步改進(jìn)。隨著AB膠的日益普遍使用,灌膠等等工藝的要求也會更高,雙液點膠機(jī)是點膠機(jī)行業(yè)另外一個極具潛力的開發(fā)領(lǐng)域。有待行業(yè)的科技人才繼續(xù)努力!寶安區(qū)多功能點膠機(jī)值得推薦桌面型點膠機(jī):包括臺式點膠機(jī)、臺式三軸點膠機(jī)、臺式四軸點膠機(jī)。
點膠機(jī)的種類與相關(guān)介紹傳統(tǒng)的點膠機(jī)需要定制專屬的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器,可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精細(xì)控膠。第1類:普通型點膠機(jī)1、控制器式點膠機(jī):包括自動點膠機(jī)、定量點膠機(jī)、半自動點膠機(jī)、伺服點膠機(jī)、精密點膠機(jī)等。2、桌面型點膠機(jī):包括臺式點膠機(jī)、臺式三軸點膠機(jī)、臺式四軸點膠機(jī)、3軸流水線點膠機(jī)、多頭點膠機(jī)、多出膠口點膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點膠機(jī)、手機(jī)按鍵點膠機(jī)等。第二類:自動型點膠機(jī)1、落地式自動點膠機(jī)2、噴涂式自動點膠機(jī)3、導(dǎo)電膠自動點膠機(jī)4、在線式噴射式點膠機(jī)第三類:雙Y軸點膠機(jī)包括兩個運(yùn)動平臺,傳統(tǒng)點膠機(jī)一般只含一個運(yùn)動平臺。每個運(yùn)動平臺一般可配5個以上點膠頭,實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD,液晶模塊精密點膠,目前在手機(jī)液晶屏,PDA等液晶屏領(lǐng)域應(yīng)用比較多。第四類:非標(biāo)類,即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做,但是此類點膠機(jī)往往開發(fā)成本較高。
首先,自動點膠設(shè)備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出,確保點膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么,自動點膠機(jī)應(yīng)該怎樣確保以上的這些工藝呢?點膠機(jī)的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化:首先,應(yīng)當(dāng)確保點膠機(jī)械手走位的精細(xì)控制,那么步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點膠閥門的控制:精細(xì)點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出,這也是為什么有些自動點膠機(jī)廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因,點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗,同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三,點膠控制器的作用是對于氣壓的管控,氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中,對于點膠產(chǎn)品的膠量要求,主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制,合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機(jī)對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致,從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致,以達(dá)到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。那么點膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點膠機(jī)的操作知識,然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。
點膠機(jī)是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備,又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對流體進(jìn)行操控,同時將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。點膠機(jī)具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域,例如電子、汽車、化工、航天等??蓪崿F(xiàn)三維、四維路徑點膠,能夠達(dá)到精確瞄點、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。點膠機(jī)的工作原理點膠機(jī)的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以通過編程進(jìn)行操控。點膠機(jī)的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自成立以來,不斷拓新研發(fā),采用先進(jìn)的管控系統(tǒng)和高精度的運(yùn)動管控技術(shù),可實現(xiàn)高精度的點膠,有效避免點膠過量或不足的問題,滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求。點膠機(jī)的發(fā)展前景點膠機(jī)的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化,可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù),從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,同時隨著科技的發(fā)展需要,未來的點膠機(jī)將會具備更多種功能,提高精度和可靠性,使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。視覺點膠機(jī)的使用,你了解多少?點膠機(jī)廠家價格
點膠機(jī)在封裝行業(yè)扮演重要角色,詳情歡迎來電咨詢。鹽田區(qū)國內(nèi)點膠機(jī)設(shè)備廠家
快速了解UV復(fù)合膠食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成,具有強(qiáng)度高、隔氧和隔水性好、適應(yīng)印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,溶劑的質(zhì)量>70%,復(fù)合過程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā)、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟,除了易燃易爆,排放高、生產(chǎn)過程長、效率低,復(fù)合膜中還殘留有溶劑。許多復(fù)合包裝膜并沒有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透、污染食品,這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會**提高,由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成;UV粘合劑不含溶劑,更可以保證復(fù)合膜達(dá)到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時,在此期間施工場所不能使用,若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,可以先將光固化膠涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后將PVC地板鋪上即可立即使用,不僅縮短了施工周期,而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā)。鹽田區(qū)國內(nèi)點膠機(jī)設(shè)備廠家