SMT全自動點(diǎn)膠機(jī)知識簡介（2）點(diǎn)膠機(jī)的分類普通型點(diǎn)膠機(jī)1、控制器式點(diǎn)膠機(jī)：包括自動點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動點(diǎn)膠機(jī)、數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。2、桌面型點(diǎn)膠機(jī)：包括臺式點(diǎn)膠機(jī)、臺式三軸點(diǎn)膠機(jī)、臺式四軸點(diǎn)膠機(jī)、或者桌面式自動點(diǎn)膠機(jī)、3軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī)、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、劃圓點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、喇叭點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)、機(jī)柜點(diǎn)膠機(jī)等。3、半自動點(diǎn)膠機(jī)：包括微電腦精密點(diǎn)膠機(jī)、LED數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī)、自動回吸點(diǎn)膠機(jī)、拔碼循環(huán)點(diǎn)膠機(jī)。自動型點(diǎn)膠機(jī)：1、落地式雙液點(diǎn)膠機(jī)2、噴涂式自動點(diǎn)膠機(jī)(此點(diǎn)膠機(jī)采用噴膠閥，在線式作業(yè)，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導(dǎo)電膠自動點(diǎn)膠機(jī)(此點(diǎn)膠機(jī)與普通點(diǎn)膠機(jī)區(qū)別之處在于，所點(diǎn)出來的導(dǎo)電膠切面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點(diǎn)膠)4、熒光粉噴射式點(diǎn)膠機(jī)，(此點(diǎn)膠機(jī)主要用于LED行業(yè))雙Y軸COG點(diǎn)膠機(jī)此類點(diǎn)膠機(jī)包括兩個運(yùn)動平臺，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個運(yùn)動平臺。每個運(yùn)動平臺一般可配5個以上點(diǎn)膠頭，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升!自動化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能。全自動三維點(diǎn)膠機(jī)

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些？1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免復(fù)雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產(chǎn)的需要。2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓(xùn)員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝，可以快速投入生產(chǎn)，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費(fèi)，節(jié)省成本，保證點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠質(zhì)量。4.工匠點(diǎn)膠機(jī)是進(jìn)行平面點(diǎn)膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害，降低勞動強(qiáng)度，減少工傷事故的發(fā)生。視覺點(diǎn)膠機(jī)廠視覺點(diǎn)膠機(jī)CCD視覺自動點(diǎn)膠機(jī)具有良好的視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)。

4.針距印刷電路板不同的全自動點(diǎn)膠機(jī)使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時進(jìn)行校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度我們要知道，一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應(yīng)提前半小時取出，使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大影響，如果溫度過低，膠點(diǎn)會變小，并會發(fā)生拉絲；環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應(yīng)根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)知識要點(diǎn)，把控好環(huán)境溫度，同時，還應(yīng)保證環(huán)境濕度，濕度小的膠點(diǎn)容易干燥，影響附著力。

我們要知道，點(diǎn)膠機(jī)主要是通過壓力作用來進(jìn)行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進(jìn)與活塞相連的進(jìn)給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內(nèi)就會灌滿膠水；當(dāng)活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點(diǎn)膠針頭內(nèi)噴出。根據(jù)封裝過程中點(diǎn)膠大小與點(diǎn)膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備操作人員的技術(shù)要求也尤為重要，專業(yè)的自動點(diǎn)膠機(jī)操作人員在點(diǎn)膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點(diǎn)膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點(diǎn)膠膠量的部位進(jìn)行微調(diào)和處理，從而保證點(diǎn)膠機(jī)長時間的穩(wěn)定輸出，保證產(chǎn)品整體的合格率。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場時，點(diǎn)膠機(jī)操作員務(wù)必具備基本的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點(diǎn)膠機(jī)的作用。自動化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些呢？視覺點(diǎn)膠機(jī)廠

點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。全自動三維點(diǎn)膠機(jī)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。全自動三維點(diǎn)膠機(jī)