德國塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號(hào)可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測厚范圍15~200m，分辨率m，準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用。PC德國自動(dòng)風(fēng)環(huán)廠家

自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，上下風(fēng)量分配可以手動(dòng)調(diào)整，工作時(shí)下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室，閥門，電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過程中，由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。張家港電容測厚風(fēng)環(huán)價(jià)格德國塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含在線膜厚檢測，控制柜和自動(dòng)風(fēng)環(huán)。

如何提高吹膜產(chǎn)量提高吹塑薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少膜厚誤差在市場上，吹膜橫向厚度均勻性的提高和產(chǎn)量的增加主要依靠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)。目前自動(dòng)氣環(huán)有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的加熱棒控制，即氣環(huán)的出風(fēng)口通過將出風(fēng)口分成幾個(gè)區(qū)域，并根據(jù)膜厚要求調(diào)整某個(gè)區(qū)域的開度來改變局部氣流，從而改變膜泡的局部冷卻速度，從而改變膜的厚度。從而改變薄膜的局部冷卻速度，提高薄膜厚度均勻性，是目前調(diào)節(jié)薄膜厚度快的方法。德國Plastcontrol是國內(nèi)成功、應(yīng)用的自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制**。經(jīng)過40年的發(fā)展，已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過程的控制技術(shù)，為中國機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見故障有薄膜太粘，開口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有異味等13種常見故障。1.薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低；②熔融樹脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)；⑤牽引速度過快。解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑；②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度；③適當(dāng)降低吹脹比；④加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；⑤適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。

德國塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)的在線測厚使用非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)，得益于空氣間隔技術(shù)，利用一種距離**氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成一個(gè)氣墊，量測靠已定位的兩個(gè)緊鄰在一起的傳感器提供，在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動(dòng)的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)電容厚薄量測頭的進(jìn)一步發(fā)展，已被應(yīng)用于超過2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測獨(dú)樹一幟，完全區(qū)別于市場上的lowcontact(低接觸)產(chǎn)品。自動(dòng)風(fēng)環(huán)用于哪些行業(yè)？自動(dòng)測厚薄風(fēng)環(huán)品牌

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施。PC德國自動(dòng)風(fēng)環(huán)廠家

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動(dòng)性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動(dòng)；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。PC德國自動(dòng)風(fēng)環(huán)廠家

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司主營品牌有PlASTCONTROL，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋自動(dòng)風(fēng)環(huán)，逆流風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計(jì)量喂料系統(tǒng)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。德國塑控將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！