德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)的在線測(cè)厚使用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng),得益于空氣間隔技術(shù),利用一種距離**氣墊原理,在薄膜和探頭之間形成一個(gè)氣墊,量測(cè)靠已定位的兩個(gè)緊鄰在一起的傳感器提供,在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動(dòng)的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)電容厚薄量測(cè)頭的進(jìn)一步發(fā)展,已被應(yīng)用于超過(guò)2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測(cè)獨(dú)樹(shù)一幟,完全區(qū)別于市場(chǎng)上的lowcontact(低接觸)產(chǎn)品。目前中國(guó)使用的自動(dòng)風(fēng)環(huán)多依賴于國(guó)外進(jìn)口品牌,以德國(guó)塑控為主。逆流風(fēng)環(huán)售后
德國(guó)塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動(dòng)化工藝40年之久,全球已超過(guò)8000套安裝實(shí)例,其中自動(dòng)風(fēng)環(huán)超過(guò)1100多臺(tái),在中國(guó)各地區(qū)均有安裝實(shí)例,得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對(duì)客戶要求定制,適用于多種控制和測(cè)量需求,滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國(guó)W&H,萊芬豪舍,,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達(dá),福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機(jī),昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。德國(guó)PC風(fēng)環(huán)價(jià)格德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)和意大利的自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪個(gè)好用?
吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)作為一種機(jī)械,要想正確的使用,就需要掌握一定的技巧。檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。檢查牽引速度
經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展,德國(guó)塑控公司已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過(guò)程的控制技術(shù)。從一開(kāi)始,我們就專注于吹膜擠出生產(chǎn)線的設(shè)備供應(yīng),并將其擴(kuò)展到其他擠出生產(chǎn)流程。我們已經(jīng)成為吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上,而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上能夠生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)80多個(gè)高效自動(dòng)風(fēng)環(huán),其中90%都是通過(guò)新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是為了增加吹塑生產(chǎn)線的冷卻能力而開(kāi)發(fā)的,其效果是增加泡沫穩(wěn)定性,提高薄膜橫向公差,實(shí)現(xiàn)更高的擠出能力。我們的自動(dòng)纏繞環(huán)適用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸,如果需要更大的尺寸,可以匹配。風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。
薄膜有霧狀水紋故障原因:①擠出溫度偏低,樹(shù)脂塑化不良;②樹(shù)脂受潮,水分含量過(guò)高。解決辦法:①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹(shù)脂原料烘干,一般要求樹(shù)脂的含水量不能超過(guò)0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:①??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭??跍囟?,使模口部分溫度均勻一致;③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣?。自?dòng)風(fēng)環(huán)分升降式風(fēng)環(huán)和單層風(fēng)環(huán)。張家港德國(guó)PC風(fēng)環(huán)調(diào)試
自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,較大改善了薄膜原始厚薄的誤差,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。逆流風(fēng)環(huán)售后
在吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo),其中縱向厚薄均勻度可以通過(guò)擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動(dòng)風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道,每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開(kāi)口度,控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小??刂七^(guò)程中,由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng),當(dāng)薄膜偏厚時(shí),電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)小;相反,電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。逆流風(fēng)環(huán)售后
帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,帕拉斯塑料設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!