吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來(lái)說(shuō)他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。德國(guó)風(fēng)環(huán)圖片

德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)在線測(cè)厚采用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)。得益于氣隙技術(shù)，利用距離無(wú)關(guān)的氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成氣墊。測(cè)量由兩個(gè)位置靠近的傳感器提供，傳感器之間氣隙的連續(xù)變化不受影響。該**原理是對(duì)現(xiàn)有的由PLAST-CONTROL公司制造的標(biāo)準(zhǔn)電容測(cè)厚儀的進(jìn)一步發(fā)展，已應(yīng)用于2000多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)合。AIR-CC的非接觸檢測(cè)，與市場(chǎng)上的低接觸產(chǎn)品完全不同。公司專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。雙層風(fēng)環(huán)交貨期德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用？

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長(zhǎng)率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過(guò)改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)（或稱逆流風(fēng)環(huán)）廣泛應(yīng)用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國(guó)的石化包裝廠有多臺(tái)安裝。升降式風(fēng)環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)盤，上層的主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)，調(diào)整范圍在500mm,當(dāng)單層風(fēng)環(huán)產(chǎn)量無(wú)法提高時(shí)，使用升降風(fēng)環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，*對(duì)薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度也可提升：*多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜*通過(guò)改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過(guò)程看，薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無(wú)規(guī)律變化；每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒(méi)實(shí)用價(jià)值，而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好，而對(duì)于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時(shí)采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。具有實(shí)時(shí)性。張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)系統(tǒng)組成。德國(guó)風(fēng)環(huán)圖片

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚，鍛打過(guò)的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。第三就是進(jìn)行車床加工，按照模頭的設(shè)計(jì)圖紙車出模頭，在車床加工時(shí)，盡可能用精度高的車床，和技術(shù)老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。 把模具的個(gè)部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。德國(guó)風(fēng)環(huán)圖片

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