薄膜透明度差故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過??;③冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:①適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;②適當(dāng)提高吹脹比;③加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對原料進行烘干處理;⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:①薄膜厚度不均勻;②冷卻效果不夠;③吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現(xiàn)皺折;④人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:①調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;②提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;③適當(dāng)降低吹脹比;④適當(dāng)減小人字夾板的夾角;⑤調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行用了自動風(fēng)環(huán),還需要手動調(diào)整嗎?全自動風(fēng)環(huán)品牌
且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán),這里主要介紹吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用基本原理:吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道,每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等組成,由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度,控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小??刂七^程中,由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機正向移動,風(fēng)口關(guān)小;相反,電機反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。 全套進口自動風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)德國塑控STCONTROL自動風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是?
自動風(fēng)環(huán)由控制柜、自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測組成。與業(yè)內(nèi)其他測厚品牌不同,德國PLASTCONTROL采用了自己的**測厚系統(tǒng)——非接觸式、非核磁射線電容吹膜檢測系統(tǒng)。目前,電容檢測的檢測頭有很多種,但非接觸式探頭越來越受歡迎。德國塑料控制公司PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭具有所有的優(yōu)點。**初,AIR-CC是為特殊應(yīng)用而設(shè)計的,例如粘合膜、、保護膜或光學(xué)膜,以避免劃傷膜表面?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。其檢測精度可達0.1m,無需維護,不觸及膜面。
薄膜橫向拉伸強度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當(dāng)降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因:①擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產(chǎn)生波動;②擠出溫度過低,出料量少;③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法:①調(diào)整擠出溫度;②調(diào)整擠出溫度;③檢查冷卻風(fēng)環(huán),保證四周的送風(fēng)量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①擠出溫度太低,樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法:①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度,保證樹脂塑化良好;②適當(dāng)降低擠出速度。目前中國使用的自動風(fēng)環(huán)多依賴于國外進口品牌,以德國塑控為主。
控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán),空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比,三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進行厚度與寬度的測量,看是否達到所需標(biāo)準(zhǔn),(如果厚度偏厚調(diào)整??陂g隙,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進一步吹脹,也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)風(fēng)量控制的自動風(fēng)環(huán)對薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。全套進口自動風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
什么行業(yè)需要自動風(fēng)環(huán)?全自動風(fēng)環(huán)品牌
自動風(fēng)環(huán)控制過程中,由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機正向移動,風(fēng)口關(guān)??;相反,電機反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測系統(tǒng),于1989年發(fā)布了其***套電容測厚系統(tǒng)。后來,電容測厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能耗固態(tài)檢測,沒有特殊環(huán)保和安全的要求,可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測量。全自動風(fēng)環(huán)品牌
帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來帕拉斯塑料設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!