德國(guó)塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過(guò)了四十年發(fā)展，已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開(kāi)始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場(chǎng)的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機(jī)輔助設(shè)備的市場(chǎng)中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過(guò)80個(gè)高效能的自動(dòng)風(fēng)環(huán)，90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成，明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度，薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn)，如有更大尺寸的需求也可以配合。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)硬件簡(jiǎn)介。逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)生產(chǎn)的塑料膜適用于各種 薄膜包裝。該種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜工藝過(guò)程如下：料斗上料→物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)的市場(chǎng)自動(dòng)風(fēng)環(huán)用于哪些行業(yè)？

德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)在線測(cè)厚采用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)。得益于氣隙技術(shù)，利用距離無(wú)關(guān)的氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成氣墊。測(cè)量由兩個(gè)位置靠近的傳感器提供，傳感器之間氣隙的連續(xù)變化不受影響。該**原理是對(duì)現(xiàn)有的由PLAST-CONTROL公司制造的標(biāo)準(zhǔn)電容測(cè)厚儀的進(jìn)一步發(fā)展，已應(yīng)用于2000多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)合。AIR-CC的非接觸檢測(cè)，與市場(chǎng)上的低接觸產(chǎn)品完全不同。公司專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。了解三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對(duì)薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測(cè)量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，(如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來(lái)控制)自動(dòng)風(fēng)環(huán)的系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過(guò)高，熔融樹(shù)脂的流動(dòng)性太大，粘度過(guò)小，容易產(chǎn)生波動(dòng)；②擠出溫度過(guò)低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來(lái)較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹(shù)脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹(shù)脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用?升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制步驟

德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用？逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上***使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)主要靠國(guó)外進(jìn)口，德國(guó)的Plastcontrol進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)口碑比較好，安裝**多。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測(cè)厚在閉路中控制，根據(jù)在線測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應(yīng)速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠**節(jié)約能源消耗和使用成本。同時(shí)，結(jié)合在線稱重計(jì)量設(shè)備，根據(jù)單層配方精確配比進(jìn)料段，并根據(jù)每層的比例控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行擠出，從而實(shí)現(xiàn)m/g重量的縱向控制。縱向和橫向控制確保***地控制厚度誤差。逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

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