經(jīng)過(guò)十二年的發(fā)展，于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達(dá)吹塑成型設(shè)備制造中心，可生產(chǎn)七層，五層，三層，雙層共擠機(jī)組系列，覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm，能滿(mǎn)足不同企業(yè)客戶(hù)的個(gè)性化需求。科志達(dá)依托國(guó)外專(zhuān)業(yè)技術(shù)的引進(jìn)以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化，目前已擁有多項(xiàng)發(fā)明及應(yīng)用，并被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。未來(lái)，隨著科技不斷深入，吹膜機(jī)經(jīng)過(guò)不斷地更新?lián)Q代，我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕，參與德國(guó)K展，學(xué)習(xí)、應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合在塑機(jī)制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新的同時(shí)注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保，并對(duì)原有的設(shè)備做出了一系列改進(jìn)，將發(fā)揮出更多的作用，推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向前進(jìn)。風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線(xiàn)膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。不同厚度薄膜以及閥門(mén)不同位置厚薄變化與控制量之間非線(xiàn)性無(wú)規(guī)律變化，每調(diào)整一個(gè)閥門(mén)時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線(xiàn)性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立。因此國(guó)內(nèi)厚薄的控制，主要依賴(lài)于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**，為中國(guó)的機(jī)械廠(chǎng)和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。張家港升降式風(fēng)環(huán)付款方式自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。

薄膜有異味故障原因：①樹(shù)脂原料本身有異味；②熔融樹(shù)脂的擠出溫度太高，造成樹(shù)脂分解，從而產(chǎn)生異味；③膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒(méi)有排除干凈。解決辦法：①更換樹(shù)脂原料；②調(diào)整擠出溫度；③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；③牽引速度太慢。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏??；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；③牽引速度太快，薄膜拉伸過(guò)度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；③適當(dāng)降低牽引速度。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線(xiàn)膜厚檢測(cè)。不同于行業(yè)內(nèi)借助其他的測(cè)厚品牌，德國(guó)塑控PLASTCONTROL采用自己的測(cè)厚----非接觸式、非核磁射線(xiàn)的電容式吹膜檢測(cè)系統(tǒng)。目前電容式檢測(cè)有多種檢測(cè)頭可供選擇，但以非接觸式探頭為趨勢(shì)，使用越來(lái)越多。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司開(kāi)發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭**了所有的優(yōu)勢(shì)。**初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計(jì)，如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜，避免對(duì)膜面產(chǎn)生刮痕?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來(lái)越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測(cè)精度可達(dá)0.1m，無(wú)需維護(hù)，不接觸薄膜表面。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用?

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過(guò)了四十年發(fā)展，已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開(kāi)始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線(xiàn)的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場(chǎng)的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機(jī)輔助設(shè)備的市場(chǎng)中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過(guò)80個(gè)高效能的自動(dòng)風(fēng)環(huán)，90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線(xiàn)增加冷卻量研發(fā)而成，明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度，薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn)，如有更大尺寸的需求也可以配合。風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)價(jià)格

風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡，冷卻介質(zhì)為空氣。同時(shí)氣流對(duì)膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。經(jīng)過(guò)吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)成型的膜泡剛離開(kāi)摸頭時(shí)是呈熔融狀態(tài)的，需要快速冷卻定型。不然會(huì)出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時(shí)粘連的現(xiàn)象，這都會(huì)影響正常生產(chǎn)。另外對(duì)膜泡快速的冷卻對(duì)薄膜制品的力學(xué)性能和光學(xué)性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形，它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時(shí)的強(qiáng)度低，所以氣流與膜泡必須有一定角度，氣流方向不能與膜泡縱向垂直，不然膜泡會(huì)因受力過(guò)大而抖動(dòng)變形影響成型。風(fēng)環(huán)正是為滿(mǎn)足這樣的需求而出現(xiàn)的。風(fēng)機(jī)中吹出的高速單向氣流通過(guò)風(fēng)環(huán)體中的導(dǎo)流葉片和迷宮式風(fēng)墻變成環(huán)形氣流，經(jīng)過(guò)有合適角度的出風(fēng)口吹向膜泡，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走，從而使膜泡得到冷卻。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)

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