薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味；②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產(chǎn)生異味；③膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：①更換樹脂原料；②調(diào)整擠出溫度；③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；③牽引速度太慢。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏??；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；③適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機PC自動風(fēng)環(huán)的定義有哪些？風(fēng)量控制自動風(fēng)環(huán)移位制動器

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時，專業(yè)制作吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離，吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強大的強制輸送性。吹膜機自動風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)基本原理:自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)1.檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。2.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。3.定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。4.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。5.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。6.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。7.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。8.檢查控制原料配比并混合均勻。B.吹膜機風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對性維護(hù)項目1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機系統(tǒng)：①觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器②檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④校正熱電偶測量與實際溫度誤差。⑤校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。C.模頭系統(tǒng)：1.定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。2.校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。3.模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。4.禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。5.開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實。第三就是進(jìn)行車床加工，按照模頭的設(shè)計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術(shù)老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含在線膜厚檢測，控制柜和自動風(fēng)環(huán)。

德國塑控Plast-Control的自動風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個控制電機C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個控制電機C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個控制電機K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個控制電機K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個控制電機K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個控制電機結(jié)合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測厚范圍15~200m，分辨率m，準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時，自動風(fēng)環(huán)電機正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，自動風(fēng)環(huán)電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。風(fēng)量控制的自動風(fēng)環(huán)對薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。德國塑控自動風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

德國PC自動風(fēng)環(huán)售后怎么樣？風(fēng)量控制自動風(fēng)環(huán)移位制動器

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