薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；②吹脹比過(guò)小；③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；④樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大；⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化；②適當(dāng)提高吹脹比；③加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：①薄膜厚度不均勻；②冷卻效果不夠；③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；④人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線(xiàn)不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：①調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；②提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；③適當(dāng)降低吹脹比；④適當(dāng)減小人字夾板的夾角；⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線(xiàn)，并使之相互平行吹膜機(jī)內(nèi)外風(fēng)環(huán)的作用.升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)試

    自動(dòng)風(fēng)環(huán)SmartLipDL（德國(guó)品牌）更高產(chǎn)量:SmartLipDL是一種高效的具有雙風(fēng)唇的風(fēng)環(huán)系統(tǒng)，它不*提供更好的薄膜厚度分布，并且能提高產(chǎn)量。同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)：提高薄膜的質(zhì)量-提升營(yíng)利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一種裝有可以調(diào)整冷卻風(fēng)的裝置，來(lái)自動(dòng)調(diào)整薄膜厚度的風(fēng)環(huán)。對(duì)膜厚點(diǎn)減少風(fēng)量或者對(duì)薄的點(diǎn)增加風(fēng)量，這樣相應(yīng)的減少薄膜厚度的公差。吹膜生產(chǎn)線(xiàn)SmartLipDL不但適用于新的生產(chǎn)線(xiàn)，也可以用用來(lái)提升現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的性能?？梢灾苯犹鎿Q現(xiàn)有風(fēng)環(huán)。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC，是德國(guó)Plast-Control在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷(xiāo)售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)和在線(xiàn)測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng)，性能穩(wěn)定。德國(guó)塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線(xiàn)膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。 吹膜自動(dòng)風(fēng)環(huán)廠(chǎng)家德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線(xiàn)膜厚檢測(cè)。

    德國(guó)塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線(xiàn)膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線(xiàn)膜厚檢測(cè)。通過(guò)在線(xiàn)測(cè)厚，持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化，電腦通過(guò)厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過(guò)程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。德國(guó)塑控Plast-Control致力于擠出自動(dòng)化工藝40年之久,全球已超過(guò)8000套安裝實(shí)例，其中自動(dòng)風(fēng)環(huán)超過(guò)1100多臺(tái)，在中國(guó)各地區(qū)均有安裝實(shí)例，得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對(duì)客戶(hù)要求定制，適用于多種控制和測(cè)量需求，滿(mǎn)足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC，是德國(guó)Plast-Control在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷(xiāo)售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)和在線(xiàn)測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng)，性能穩(wěn)定。

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見(jiàn)故障有薄膜太粘，開(kāi)口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有異味等13種常見(jiàn)故障。1.薄膜太粘，開(kāi)口性差故障原因：①樹(shù)脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹(shù)脂粒子，其中不含開(kāi)口劑或者開(kāi)口劑的含量偏低；②熔融樹(shù)脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；③吹脹比太大，造成薄膜的開(kāi)口性變差；④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)；⑤牽引速度過(guò)快。解決辦法：①更換樹(shù)脂原料，或向科斗中加一定量的開(kāi)口劑；②適當(dāng)降低擠出溫度和樹(shù)脂的溫度；③適當(dāng)降低吹脹比；④加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；⑤適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為什么有加熱器,風(fēng)環(huán)不是起冷卻作用的嗎?.

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚，鍛打過(guò)的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。第三就是進(jìn)行車(chē)床加工，按照模頭的設(shè)計(jì)圖紙車(chē)出模頭，在車(chē)床加工時(shí)，盡可能用精度高的車(chē)床，和技術(shù)老練的車(chē)床師傅車(chē)。第四就是拋光，把車(chē)好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。把模具的個(gè)部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。自動(dòng)風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)

自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)試

    為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC，是德國(guó)Plast-Control在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷(xiāo)售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)和在線(xiàn)測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng)，性能穩(wěn)定。帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線(xiàn)除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問(wèn)題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過(guò)在線(xiàn)測(cè)厚，持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化，電腦通過(guò)厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過(guò)程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。德國(guó)塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線(xiàn)膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。 升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)試