為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線不僅影響薄膜的厚度誤差，還與操作人員的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%的誤差，或者說6%的誤差，要改善還是比較困難的。此外，目前的運(yùn)營商很難找到，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)往往會(huì)遇到人力不足的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員經(jīng)驗(yàn)的不足。通過在線測厚，連續(xù)檢測薄膜厚度的變化，計(jì)算機(jī)通過厚度數(shù)據(jù)自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)電機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)出氣流大小，減少厚處氣流，加速薄膜延伸，增加薄處氣流，減緩薄膜延伸。此過程會(huì)自動(dòng)完成。與傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜和厚膜相比，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更快，能耗更低，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)可以提高生產(chǎn)能力。德國塑控Plastcontrol與中國機(jī)械廠配合，包括廣東金明，上海昆中，中山科志達(dá)，武漢新中德，張家港春秋等。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪里有得買

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。德國PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用國內(nèi)用的比較多的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是誰家的？

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢測的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上安裝有多個(gè)電機(jī)。風(fēng)扇送來的冷卻氣流經(jīng)過定壓空氣環(huán)室后，分配到各個(gè)風(fēng)道。電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)，調(diào)節(jié)風(fēng)口和風(fēng)量，改變模頭出料處薄膜毛坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度變化與閥門和控制變量的不同位置之間存在非線性和不規(guī)則的變化，在調(diào)節(jié)閥門時(shí)對相鄰點(diǎn)的影響很大，調(diào)節(jié)具有滯后性，使得不同的時(shí)間相互關(guān)聯(lián)。對于這種強(qiáng)耦合的高度非線性的、時(shí)變控制不確定系統(tǒng)，很難建立其精確的數(shù)學(xué)模型。所以國內(nèi)的厚度控制主要靠進(jìn)氣環(huán)。德國塑控Plastcontrol是中國成功、應(yīng)用的自動(dòng)控制，為中國機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹瓶機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)基本原理及應(yīng)用介紹。

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺階。了解三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，(如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)上海自動(dòng)風(fēng)環(huán)找哪家好？Plastcontrol自動(dòng)風(fēng)環(huán)pc

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是用來做什么的？進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪里有得買

德國PLAST-CONTROL塑料控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)利用風(fēng)量控制膜厚，可提供以下型號：C200適用于80-200mm模具，有32個(gè)控制電機(jī)。C400適用于200-400毫米模具，有48個(gè)控制電機(jī)C750適用于400-750毫米模具，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100適用于750-110毫米模具，帶有80個(gè)控制電機(jī)K-1650適用于帶有106個(gè)控制電機(jī)的1100-1650毫米模具K-2200適用于1650-2200毫米模具，有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚測量：AirCC非接觸電容測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：厚度測量范圍15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。膜厚時(shí)，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；反之，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)，風(fēng)口增大。通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量，調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，將膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪里有得買