在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過(guò)程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來(lái)說(shuō)，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問(wèn)題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來(lái)說(shuō)，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過(guò)長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

如何提高吹膜產(chǎn)量提高吹塑薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少膜厚誤差在市場(chǎng)上，吹膜橫向厚度均勻性的提高和產(chǎn)量的增加主要依靠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)。目前自動(dòng)氣環(huán)有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的加熱棒控制，即氣環(huán)的出風(fēng)口通過(guò)將出風(fēng)口分成幾個(gè)區(qū)域，并根據(jù)膜厚要求調(diào)整某個(gè)區(qū)域的開(kāi)度來(lái)改變局部氣流，從而改變膜泡的局部冷卻速度，從而改變膜的厚度。從而改變薄膜的局部冷卻速度，提高薄膜厚度均勻性，是目前調(diào)節(jié)薄膜厚度快的方法。德國(guó)Plastcontrol是國(guó)內(nèi)成功、應(yīng)用的自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制。經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展，已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過(guò)程的控制技術(shù)，為中國(guó)機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式自動(dòng)風(fēng)環(huán)選擇德國(guó)品牌好嗎？

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司德國(guó)塑控PLAST-CONTROL優(yōu)勢(shì):提高薄膜厚度誤差50%，無(wú)需額外的能耗，使用MAGICFLOW提高產(chǎn)量，同步控制厚薄區(qū)域，快速反映，改造方便，可以改造旋轉(zhuǎn)薄膜，投資回報(bào)快，自動(dòng)補(bǔ)償，德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，在中國(guó)得到普遍好評(píng)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。

德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)的在線測(cè)厚使用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)，得益于***的空氣間隔技術(shù)，利用一種距離**氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成一個(gè)氣墊，量測(cè)靠已定位的兩個(gè)緊鄰在一起的傳感器提供，在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動(dòng)的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)電容厚薄量測(cè)頭的進(jìn)一步發(fā)展，已被應(yīng)用于超過(guò)2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測(cè)獨(dú)樹(shù)一幟，完全區(qū)別于市場(chǎng)上的lowcontact(低接觸)產(chǎn)品吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為什么有加熱器?

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)是如何分類的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為：?jiǎn)物L(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。單風(fēng)口風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，在中低檔吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)組上廣泛應(yīng)用。雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)有上下兩個(gè)單獨(dú)出風(fēng)口，上風(fēng)口增加射流環(huán)，冷卻效果比單風(fēng)口有明顯提高。在中 機(jī)型上普遍配置。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)連同在線測(cè)厚裝置加計(jì)算機(jī)信息反饋控制組成“膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）”。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。全套進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)是什么？德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)主要靠國(guó)外進(jìn)口，德國(guó)的Plastcontrol進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)口碑比較好，安裝多。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測(cè)厚在閉路中控制，根據(jù)在線測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應(yīng)速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠節(jié)約能源消耗和使用成本。根據(jù)模具尺寸有不同型號(hào)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)，尺寸范圍以80mm-1400mm(6"-55")為標(biāo)準(zhǔn)。如果有更大尺寸的需求，也可以搭配。如有任何問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系黃玲。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)