薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；適當(dāng)提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當(dāng)降低冷卻速度。金明的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是誰家的？PC風(fēng)環(huán)廠家

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度（機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。風(fēng)量控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)移位制動(dòng)器吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)是怎么工作的?

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國內(nèi)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)主要靠國外進(jìn)口，德國的Plastcontrol進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)口碑比較好，安裝**多。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測厚在閉路中控制，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應(yīng)速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠節(jié)約能源消耗和使用成本。同時(shí)，結(jié)合在線稱重計(jì)量設(shè)備，根據(jù)單層配方精確配比進(jìn)料段，并根據(jù)每層的比例控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行擠出，從而實(shí)現(xiàn)m/g重量的縱向控制。縱向和橫向控制確保***地控制厚度誤差。

為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。吹膜機(jī)內(nèi)外風(fēng)環(huán)的作用.

在2021年橡塑展上，德國塑控Plastcontrol將與溫州奧翔塑機(jī)合作，在展位上展示自動(dòng)風(fēng)環(huán)和稱重計(jì)量系統(tǒng)。德國PLAST-CONTROL塑料控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)利用風(fēng)量控制膜厚，可提供以下型號(hào)：C200適用于80-200mm模具，有32個(gè)控制電機(jī)。C400適用于200-400毫米模具，有48個(gè)控制電機(jī)C750適用于400-750毫米模具，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100適用于750-110毫米模具，帶有80個(gè)控制電機(jī)K-1650適用于帶有106個(gè)控制電機(jī)的1100-1650毫米模具K-2200適用于1650-2200毫米模具，有128個(gè)控制電機(jī)此外，還有一個(gè)升降自動(dòng)風(fēng)環(huán)，以滿足高產(chǎn)量吹膜的要求。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道。張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單唇或是雙唇風(fēng)環(huán)相比而言雙唇更為良好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。PC風(fēng)環(huán)廠家

德國塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。PC風(fēng)環(huán)廠家