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進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-02

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度,HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

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在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn),主要有兩個(gè)途徑:提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如:將濾網(wǎng)改為120目,甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤(rùn)滑劑,使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說,雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn),同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn),但問題是設(shè)備背壓因此提高,對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來說,難以做到。因此,依靠勤換濾網(wǎng),也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止,比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑,由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn),使它能從烯烴類聚合物(例如:PE,PP)熔體中迅速溢出,并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層,從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此,聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn),消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象,防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合,終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面,由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面,使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此,氟工藝助劑的使用,為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。張家港電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)好不好吹膜機(jī)雙層風(fēng)環(huán)哪里有?

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德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量,薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長(zhǎng)率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī),可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)采用雙風(fēng)口,上下風(fēng)量分配可手動(dòng)調(diào)節(jié)。工作時(shí),下風(fēng)口的風(fēng)量保持不變,上風(fēng)口分為幾個(gè)風(fēng)道,每個(gè)風(fēng)道由氣室、閥門和電機(jī)組成。電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)節(jié)風(fēng)道的開度,控制各風(fēng)道的風(fēng)量。在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過程中,在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較,根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算,并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)。膜厚時(shí),電機(jī)前移,風(fēng)口調(diào)低;相反,當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí),風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度,使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)環(huán)控制采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。

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帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司,自2015年在中國(guó)成立以來,專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí),我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。至臻至誠(chéng)的服務(wù)和歐洲的制造標(biāo)準(zhǔn),讓帕拉斯迎來了豐碩的成果,一批又一批的訂單接踵而至。目前,為了跟上日益增長(zhǎng)的產(chǎn)能,帕拉斯即將以先進(jìn)的管理模式和全新的面貌迎接2021年的到來,更好的服務(wù)于廣大的包裝行業(yè)同仁。國(guó)內(nèi)厚薄的控制,主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。上海德國(guó)風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

金明的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是誰家的?進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)?傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差,還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅,手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%,或比較好6%的誤差,再提高就相當(dāng)難了。加之,現(xiàn)在的操作工難找,流動(dòng)性強(qiáng),生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測(cè)厚,持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化,電腦通過厚度數(shù)據(jù),自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī),調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小,厚的地方減少風(fēng)量,加速薄膜延展,薄的地方增加風(fēng)量,減緩薄膜延展,這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜,風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速,而且低能耗,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還能增加產(chǎn)能。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

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