薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當降低熔融樹脂的溫度；適當提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當降低冷卻速度。金明的自動風(fēng)環(huán)是誰家的？吹膜自動風(fēng)環(huán)控制步驟

在薄膜吹制工藝中消除晶點，主要有兩個途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點，同時亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對控制晶點提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動前進，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長時間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細濾網(wǎng)的采用。全套進口自動風(fēng)環(huán)冷卻方式風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的一般分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。

塑料吹膜機風(fēng)環(huán)生產(chǎn)的塑料膜適用于各種薄膜包裝。該種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。塑料吹膜機風(fēng)環(huán)吹塑薄膜工藝過程如下：料斗上料→物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。

德國塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，為全球的機械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動控制設(shè)備。自動風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實時控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個電機。由風(fēng)機送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個風(fēng)道上，由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時能提高生產(chǎn)量20-50%。自動風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時能提高生產(chǎn)量20-50%。

目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前很先進的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是很快的和很有效，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)很成功并普遍應(yīng)用的自動控制。德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進口設(shè)備，包含控制柜，自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時增加產(chǎn)量,在中國得到普遍好評。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務(wù)。自動風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，杭州風(fēng)環(huán)，由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口、射流環(huán)、自動風(fēng)門等零部件組成。吹膜機自動風(fēng)環(huán)的市場

德國塑控PlASTCONTROL主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、膜寬量測等。吹膜自動風(fēng)環(huán)控制步驟

如何提升吹膜生產(chǎn)產(chǎn)量提升吹膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少薄膜厚度誤差市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善和產(chǎn)量提升，主要依靠自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前**的方法,風(fēng)量式調(diào)節(jié)，把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種方式目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是**快的和***，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)**成功并廣泛應(yīng)用的自動風(fēng)環(huán)控制，經(jīng)過四十年的發(fā)展，已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)，為中國的機械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。吹膜自動風(fēng)環(huán)控制步驟