吹膜機風環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越沒有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產生滯留焦料。把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。自動風環(huán)有哪些用途？上海全套進口風環(huán)調試

吹膜機風環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡，冷卻介質為空氣。同時氣流對膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機風環(huán)風環(huán)能明顯提高機組的產量。經過吹膜機風環(huán)成型的膜泡剛離開摸頭時是呈熔融狀態(tài)的，需要快速冷卻定型。不然會出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時粘連的現(xiàn)象，這都會影響正常生產。另外對膜泡快速的冷卻對薄膜制品的力學性能和光學性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形，它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時的強度低，所以氣流與膜泡必須有一定角度，氣流方向不能與膜泡縱向垂直，不然膜泡會因受力過大而抖動變形影響成型。風環(huán)正是為滿足這樣的需求而出現(xiàn)的。風機中吹出的高速單向氣流通過風環(huán)體中的導流葉片和迷宮式風墻變成環(huán)形氣流，經過有合適角度的出風口吹向膜泡，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走，從而使膜泡得到冷卻。自動測厚薄風環(huán)pc每年生產超過80個高效能的自動風環(huán)，90% 配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。

德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例，其中自動風環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實例，得到認可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應用和不同產品尺寸的厚薄控制需求。擁有經驗豐富的員工100名，總部位于德國Remscheid，每年配套的擠出機有800多臺，100多套自動風環(huán)，超過1500臺稱重送料系統(tǒng)，同時涉及現(xiàn)有設備的改造。產品：吹膜擠出生產線的自動化系統(tǒng)稱重計量和擠出機轉速控制系統(tǒng)（螺桿持續(xù)式/批量混料式）AirCC非接觸在線測量自動風環(huán)厚度控制PRO-SONICIBC膜泡內冷控制PRO-CAGE穩(wěn)泡架寬度測量PCC工廠監(jiān)測系統(tǒng)

自動風環(huán)的組成包括控制柜，自動風環(huán)和在線膜厚檢測。不同于行業(yè)內借助其他的測厚品牌，德國塑控PLASTCONTROL采用自己的測厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測系統(tǒng)。目前電容式檢測有多種檢測頭可供選擇，但以非接觸式探頭為趨勢，使用越來越多。德國塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭了所有的優(yōu)勢。Z初AIR-CC為特殊應用設計，如粘性薄膜、保護膜或光學膜，避免對膜面產生刮痕?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產。它的檢測精度可達0.1μm，無需維護，不接觸薄膜表面。吹膜機風環(huán)風怎樣調勻？

德國塑控PLAST-CONTROL的升降式自動風環(huán)（或稱逆流風環(huán)）普遍應用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產，在中國的石化包裝廠有多臺安裝。升降式風環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個預冷風盤，上層的主風環(huán)下有三個可以自動調節(jié)升降的電機，調整范圍在500mm,當單層風環(huán)產量無法提高時，使用升降風環(huán)可以再次提升產量。相比單層風環(huán)，升降式風環(huán)除了可以提高產量，*對薄膜的物理性能拉伸強度也可提升：*多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時也起穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻風的進風量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高*上下風環(huán)使用DU立風機，可以單個更換和維護控制德國塑控STCONTROL為吹膜自動控制領域的品牌，提供自動風環(huán)。張家港全套進口風環(huán)

自動風環(huán)分為：單風口風環(huán)、雙風口風環(huán)和膜泡內冷系統(tǒng)(IBC)中的內冷風環(huán)。上海全套進口風環(huán)調試

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。組成吹膜機的組成是由①電機motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機工作**重要的是三個因素一溫度（機臺溫度、室內溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了。上海全套進口風環(huán)調試