薄膜有霧狀水紋故障原因：擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：調(diào)整擠出機的溫度設置，并適當提高擠出溫度。將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。薄膜厚度不均勻故障原因：?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：調(diào)整機頭?？陂g隙，保證各處均勻一致；調(diào)整機頭模口溫度，使?？诓糠譁囟染鶆蛞恢?；調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；調(diào)整吹脹比和牽引比；檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。自動風環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定。風量控制自動風環(huán)哪家好

經(jīng)過十二年的發(fā)展，于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達吹塑成型設備制造中心，可生產(chǎn)七層，五層，三層，雙層共擠機組系列，覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm，能滿足不同企業(yè)客戶的個性化需求?？浦具_依托國外專業(yè)技術的引進以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化，目前已擁有多項發(fā)明及應用，并被認定為國家高新技術企業(yè)。未來，隨著科技不斷深入，吹膜機經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代，我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕，參與德國K展，學習、應用國際先進技術，結(jié)合在塑機制造領域多年積累的豐富經(jīng)驗，創(chuàng)新的同時注重設備的節(jié)能環(huán)保，并對原有的設備做出了一系列改進，將發(fā)揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業(yè)向前進。上海雙層風環(huán)好不好風環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。

薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風環(huán)中風量的大小，使高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當降低熔融樹脂的溫度；適當提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應；適當降低冷卻速度。

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自動風環(huán)由控制柜、自動風環(huán)和在線膜厚檢測組成。通過在線測厚，連續(xù)檢測薄膜厚度的變化，計算機通過厚度數(shù)據(jù)自動控制風環(huán)電機，調(diào)節(jié)進出氣流大小，減少厚處氣流，加速薄膜延伸，增加薄處氣流，減緩薄膜延伸。此過程會自動完成。與傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜和厚膜相比，風量控制的風環(huán)調(diào)節(jié)效果更快，能耗更低，降低了生產(chǎn)成本，同時可以提高生產(chǎn)能力。德國塑料控制公司致力于擠出自動化已有40年。世界上有8000多套安裝實例，包括1100多套自動氣環(huán)。國內(nèi)各地區(qū)都有安裝實例，得到認可和好評。根據(jù)客戶要求定制，適用于各種控制和測量要求，滿足各種應用和不同產(chǎn)品尺寸的厚度控制要求。自動風環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實時控制系統(tǒng)。具有實時性。上海全套進口風環(huán)付款方式

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