作為自動(dòng)改善薄膜橫向厚度誤差的先鋒之一，德國(guó)塑控PLAST-CONTROL持續(xù)研發(fā)和改善我們的系統(tǒng)。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用測(cè)厚裝置傳送厚度信息至電腦。通過(guò)軟件計(jì)算確定需要調(diào)整的電機(jī)位置，調(diào)整風(fēng)量以達(dá)到控制厚薄的功能。功能上，計(jì)算機(jī)控制打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)部的電機(jī)以增加或減少風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量，影響熔融溫度調(diào)整成膜時(shí)的薄膜厚度。MAGICFLOW插片，可以提高至少50%厚薄誤差，也可提高產(chǎn)量。至今已有超過(guò)1100臺(tái)自動(dòng)風(fēng)環(huán)安裝。。什么行業(yè)需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目。上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過(guò)濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。擠出機(jī)系統(tǒng)：觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況，檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。模頭系統(tǒng)：定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接、切削。開(kāi)機(jī)加溫采取二次加溫法，避免溫度過(guò)沖。張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)控制原理高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長(zhǎng)率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過(guò)改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司，自2015年在中國(guó)成立以來(lái),專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，在中國(guó)得到很多的好評(píng)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)是怎么工作的。

薄膜透明度差故障原因：擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；吹脹比過(guò)?。焕鋮s效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大；牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：適當(dāng)提高擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化；適當(dāng)提高吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：薄膜厚度不均勻；冷卻效果不夠；吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；適當(dāng)降低吹脹比；適當(dāng)減小人字夾板的夾角；調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪里有得買

風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試

在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中，在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國(guó)塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開(kāi)始生產(chǎn)在線厚度測(cè)量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了套電容厚度測(cè)量系統(tǒng)。后來(lái)，電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為在線測(cè)厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能固態(tài)檢測(cè)，無(wú)特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試