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德國(guó)風(fēng)環(huán)交貨期

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-18

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱(chēng),干凈,袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度,HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。德國(guó)風(fēng)環(huán)交貨期

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目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制,即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過(guò)區(qū)域分區(qū)并對(duì)區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來(lái)改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前很先進(jìn)的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來(lái)調(diào)整某區(qū)域開(kāi)口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是很快的和很有效,德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)很成功并普遍應(yīng)用的自動(dòng)控制。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè),可以改善薄膜厚度誤差50%,同時(shí)增加產(chǎn)量,在中國(guó)得到普遍好評(píng)。不管是新生產(chǎn)線加裝,或舊設(shè)備改造,德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)類(lèi)型自動(dòng)風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán),由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口等零部件組成。

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帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司,自2015年在中國(guó)成立以來(lái),專(zhuān)業(yè)從事稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí),我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。至臻至誠(chéng)的服務(wù)和歐洲的制造標(biāo)準(zhǔn),讓帕拉斯迎來(lái)了豐碩的成果,一批又一批的訂單接踵而至。目前,為了跟上日益增長(zhǎng)的產(chǎn)能,帕拉斯即將以先進(jìn)的管理模式和全新的面貌迎接2021年的到來(lái),更好的服務(wù)于廣大的包裝行業(yè)同仁。

薄膜有霧狀水紋故障原因:擠出溫度偏低,樹(shù)脂塑化不良;樹(shù)脂受潮,水分含量過(guò)高。解決辦法:調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。將樹(shù)脂原料烘干,一般要求樹(shù)脂的含水量不能超過(guò)0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;調(diào)整機(jī)頭??跍囟?,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢?;調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;調(diào)整吹脹比和牽引比;檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣āT谏洗邓浔∧D出機(jī)中,一般都在擠出機(jī)的擠出模頭上方設(shè)置有水冷環(huán)和風(fēng)環(huán)。

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德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國(guó)W&H,萊芬豪舍,,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達(dá),福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機(jī),昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差,提高至少50%,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)系統(tǒng)組成。德國(guó)風(fēng)環(huán)交貨期

相比單層風(fēng)環(huán),升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量,還可以改善薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度。德國(guó)風(fēng)環(huán)交貨期

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:檢查和加好減速箱,空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。對(duì)電源、電器部分進(jìn)行檢查,各機(jī)件應(yīng)有安全接地。開(kāi)機(jī)過(guò)程中,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi),要防止物料局部過(guò)熱沖出灼傷,要防止皮帶和混筒扎傷,要防止頭發(fā)、衣物被卷取進(jìn)去。檢查吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。料筒內(nèi)沒(méi)有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達(dá)要求,禁止啟動(dòng)。檢查下料內(nèi)不能有異物,原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。檢查本機(jī)組加熱系統(tǒng)和測(cè)溫系統(tǒng)完好。德國(guó)風(fēng)環(huán)交貨期

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