鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
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新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
德國塑控PLAST-CONTROL的自動風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度,有以下型號可以供應(yīng):C200應(yīng)用于80-200mm的口模,有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模,有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模,有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模,有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模,有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模,有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測:AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下:測厚范圍15~200μm,分辨率μm,準(zhǔn)確度±μm。當(dāng)薄膜偏厚時(shí),自動風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動,風(fēng)口關(guān)?。幌喾?,自動風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。關(guān)于自動風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠大多數(shù)用的是德國塑控ST-CONTROL。自動測厚風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
為什么需要自動風(fēng)環(huán)?帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差,還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅,手動調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%,或比較好6%的誤差,再提高就相當(dāng)難了。加之,現(xiàn)在的操作工難找,流動性強(qiáng),生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測厚,持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化,電腦通過厚度數(shù)據(jù),自動控制風(fēng)環(huán)的電機(jī),調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小,厚的地方減少風(fēng)量,加速薄膜延展,薄的地方增加風(fēng)量,減緩薄膜延展,這一過程都是自動完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜,風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速,而且低能耗,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還能增加產(chǎn)能。張家港電容測厚風(fēng)環(huán)控制原理德國塑控PLASTCONTROL自動風(fēng)環(huán)好不好用?
經(jīng)過十二年的發(fā)展,于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達(dá)吹塑成型設(shè)備制造中心,可生產(chǎn)七層,五層,三層,雙層共擠機(jī)組系列,覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm,能滿足不同企業(yè)客戶的個(gè)性化需求??浦具_(dá)依托國外專業(yè)技術(shù)的引進(jìn)以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化,目前已擁有多項(xiàng)發(fā)明及應(yīng)用,并被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。未來,隨著科技不斷深入,吹膜機(jī)經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕,參與德國K展,學(xué)習(xí)、應(yīng)用國際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合在塑機(jī)制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新的同時(shí)注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保,并對原有的設(shè)備做出了一系列改進(jìn),將發(fā)揮出更多的作用,推動塑料和包裝行業(yè)向前進(jìn)。
薄膜透明度差故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;吹脹比過小;冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;樹脂原料中的水分含量過大;牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;適當(dāng)提高吹脹比;加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對原料進(jìn)行烘干處理;適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:薄膜厚度不均勻;冷卻效果不夠;吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回?cái)[動,容易出現(xiàn)皺折;人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;適當(dāng)降低吹脹比;適當(dāng)減小人字夾板的夾角;調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行自動風(fēng)環(huán)可以使吹塑薄膜厚薄均勻都提高3~5%,平均極限偏差達(dá)到4%,取得較好控制效果。
作為自動改善薄膜橫向厚度誤差的先鋒之一,德國塑控PLAST-CONTROL持續(xù)研發(fā)和改善我們的系統(tǒng)。我們的自動風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用測厚裝置傳送厚度信息至電腦。通過軟件計(jì)算確定需要調(diào)整的電機(jī)位置,調(diào)整風(fēng)量以達(dá)到控制厚薄的功能。功能上,計(jì)算機(jī)控制打開或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)部的電機(jī)以增加或減少風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量,影響熔融溫度調(diào)整成膜時(shí)的薄膜厚度。聚集MAGICFLOW插片,可以提高至少50%厚薄誤差,也可提高產(chǎn)量。至今已有超過1100臺自動風(fēng)環(huán)安裝.優(yōu)勢:提高薄膜厚度誤差50%無需額外的能耗使用MAGICFLOW提高產(chǎn)量同步控制厚薄區(qū)域快速反映改造方便可以改造旋轉(zhuǎn)薄膜投資回報(bào)快自動補(bǔ)償吹膜機(jī)的自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法。自動測厚風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
德國塑控STCONTROL自動風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是?自動測厚風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量。所以一款性能良好的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),為人們提供便利,促進(jìn)社會和諧發(fā)展。食品包裝是薄膜應(yīng)用多的領(lǐng)域,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹出的薄膜可用作商品包裝宣傳,提高商業(yè)價(jià)值。目前市場上流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主,以塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大,但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴(yán)格,環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻,造成紙包裝市場成本擴(kuò)大,價(jià)格上漲。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加,刺激了吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。自動測厚風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)