薄膜有異味故障原因：樹脂原料本身有異味；熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產(chǎn)生異味；膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：更換樹脂原料；調(diào)整擠出溫度；提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；牽引速度太慢。解決辦法：調(diào)整模口間隙；適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏??；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：調(diào)整?？陂g隙；適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機(jī)自動風(fēng)環(huán)的定義有哪些？風(fēng)環(huán)控制原理

作為自動改善薄膜橫向厚度誤差的先驅(qū)之一，德國塑料PLASTCONTROL不斷開發(fā)和改進(jìn)我們的系統(tǒng)。我們的自動風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用厚度測量裝置將厚度信息傳輸?shù)接嬎銠C(jī)。通過軟件計算確定需要調(diào)節(jié)的電機(jī)位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到控制厚度的功能。在功能上，計算機(jī)控制開啟或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)的電機(jī)，以增加或減少風(fēng)道中的風(fēng)量，從而影響熔化溫度，以在成膜過程中調(diào)節(jié)膜厚。組合MAGICFLOW嵌件可將厚度誤差至少增加50%，并提高產(chǎn)量。到目前為止，已經(jīng)安裝了1100多個自動風(fēng)環(huán)。優(yōu)勢：將膜厚誤差提高50%不需要額外的能量消耗使用魔術(shù)流增加產(chǎn)量厚薄區(qū)域同步控制快速反射便捷轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)薄膜可以修改快速投資回報自動補(bǔ)償PC德國自動風(fēng)環(huán)廠家國內(nèi)用的比較多的自動風(fēng)環(huán)是誰家的？

目前聚乙烯熱收縮膜的吹膜生產(chǎn)工作中，吹膜機(jī)組無法在線自動調(diào)控?zé)崾湛s膜的收縮率、收縮力和透明度指標(biāo)。聚乙烯熱收縮膜的透明度主要與溫度有關(guān)，收縮率、收縮力主要與冷卻風(fēng)的壓力有關(guān)?，F(xiàn)有的吹膜機(jī)在生產(chǎn)工作時，風(fēng)環(huán)的溫度和壓力運(yùn)行參數(shù)無法單獨(dú)調(diào)整，需要調(diào)整運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)時，只有停止機(jī)組運(yùn)行后，更換模具，實(shí)現(xiàn)對熱收縮膜的收縮率、收縮力和透明度的調(diào)控。完成上述調(diào)控過程，其操作工序繁瑣、工作效率低、生產(chǎn)運(yùn)行成本高，同時，影響聚乙烯熱收縮膜技術(shù)指標(biāo)即應(yīng)用范圍的擴(kuò)大發(fā)展和質(zhì)量提高。

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，(如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)關(guān)于自動風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠大多數(shù)用的是德國塑控ST-CONTROL。

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；擠出溫度過低，出料量少；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：調(diào)整擠出溫度；調(diào)整擠出溫度；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：擠出溫度太低，樹脂塑化不良；擠出速度太快。解決辦法：調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；適當(dāng)降低擠出速度。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。張家港雙層風(fēng)環(huán)

風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。風(fēng)環(huán)控制原理

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。HD-2810是一款精制而成的經(jīng)典廣譜含氟加工助劑，普遍應(yīng)用于薄膜加工行業(yè)。能自動加快吹膜或壓延生產(chǎn)速度，提高設(shè)備產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)量電耗及與之相關(guān)的生產(chǎn)成本。HD-2810能在不改變吹膜、壓延設(shè)備原有工藝條件的情況下，設(shè)備生產(chǎn)能力可自動提升7-12%。在不增加主電動機(jī)電耗但提高螺桿轉(zhuǎn)速的情況下，生產(chǎn)能力可進(jìn)一步提高到10-15%。風(fēng)環(huán)控制原理