提升各類吹膜、壓延膜材的厚度均勻性及厚度穏定性。膜材厚度的均勻性及穏定性，對保證精細印刷品質(zhì)、保證膠袋封口強度的可靠性及勻一性、對保證多層共擠收縮膜的泡體膨脹均勻度及精細印刷圖案在加熱收縮后的等比例收縮性，有重要的意義。使加有茂金屬催化mLLDPE的膜材，具有均勻的封口牢度，使封口的線向牢度可靠性得到保證，并使茂金屬催化mLLDPE的加進量得到理化控制，使泡體穏定性得到進步。PPA能進步不同熔融指數(shù)混合配料的熔體塑化性，mLLDPE的熔體粘度在高剪切率場合下比普通的、用齊格勒（Ziegler–Natta）催化劑所生產(chǎn)的PE高，不使泡體穏定性下降，并使擠出機背壓上升，主電機扭力進步。高剪切率是新一代高速吹膜、高速多層共擠吹膜或壓延設(shè)備的特點。某些膠袋廠為求進步膜材的高速封口效果，往往將茂金屬催化的mLLDPE加進量調(diào)至偏高，不生產(chǎn)本錢增加，而且PE熔體工藝狀況變差。使用我們的HD-2810后上述各類工藝瑕疵均能得到明顯改善或消除。德國塑控STCONTROL自動風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是？全套進口風(fēng)環(huán)交貨期

自動風(fēng)環(huán)是一種普遍應(yīng)用在吹膜生產(chǎn)線上用以控制薄膜橫向厚薄的控制設(shè)備，目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要依賴于國外進口，以德國Plastcontrol全進口自動風(fēng)環(huán)的口碑Z好，安裝Z多。自動風(fēng)環(huán)與在線測厚行成閉路控制，依據(jù)在線測厚取得的數(shù)據(jù)來實時調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，自動風(fēng)環(huán)的調(diào)節(jié)通過電機，而非傳統(tǒng)的加熱棒，反應(yīng)速度快，控制效果好，同時節(jié)省能耗，改善厚薄誤差的同時，給廣大薄膜廠很大程度上節(jié)省了能耗和使用成本。同時結(jié)合在線稱重計量設(shè)備，在入料段按照單層配方精確配比，控制擠出機轉(zhuǎn)速按照各層比例擠出，達到米/克重的縱向控制?？v向與橫向的控制，保證厚薄誤差得到Z有效的控制。張家港雙層風(fēng)環(huán)價格每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán)，90% 配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等?？刂票∧ず穸?。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄。

塑料薄膜廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè)和日常生活的各個領(lǐng)域,是經(jīng)濟發(fā)展和人民生活必不可少的一部分.目前國內(nèi)外對薄膜的需求量逐漸上升,同時對其質(zhì)量提出了更高要求.衡量薄膜質(zhì)量的參數(shù)主要有拉伸強度,撕裂強度,透光度和厚薄均勻度等,其中厚薄均勻度是**重要的指標之一.在擠出吹膜過程中,影響厚度的因素有擠出材料,工藝參數(shù)和冷卻風(fēng)環(huán)等,其中風(fēng)環(huán)冷卻效果對厚度影響比較大.自動風(fēng)環(huán)能夠大幅提高薄膜的產(chǎn)量和質(zhì)量,但目前國內(nèi)大部分吹膜企業(yè)只能依賴進口設(shè)備進行生產(chǎn),因此擠出吹塑機自動風(fēng)環(huán)成為吹膜行業(yè)研究的熱點問題.自動風(fēng)環(huán)是由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小。

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機風(fēng)環(huán)冷卻達不到要求時，可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強度較高的薄膜。吹膜機的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機頭處的膜管是透明的，但在約高于機頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。自動風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。自動風(fēng)環(huán)圖片

德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進口設(shè)備，包含在線膜厚檢測，控制柜和自動風(fēng)環(huán)。全套進口風(fēng)環(huán)交貨期

風(fēng)管件對風(fēng)機性能影響及安裝做法：帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司對于不同風(fēng)機進出口接管指出通常做法有：1.風(fēng)機進出風(fēng)口不得直接轉(zhuǎn)彎，風(fēng)速低于12.5m/s時，直管段不得少于2.5倍的管道當(dāng)量直徑（有效管長），風(fēng)速每增加5m/s，有效管長需要增加一個當(dāng)量直徑；2.風(fēng)機進出風(fēng)口收斂連接件的斜度不超過15°，擴散連接件的斜度不超過7°；3.風(fēng)機出口不建議安裝閥門，如果需要，應(yīng)該使用對開調(diào)節(jié)風(fēng)閥；**機出口彎頭不得朝向進風(fēng)口方向，且彎頭應(yīng)是3段以上斜接。全套進口風(fēng)環(huán)交貨期